پروژه با عنوان: فرآیند قالب گیری تزریقی (Injection Molding Process)

یکی از مهم ترین روش های رایج برای شکل دهی پلاستیک‌ها، قالب گیری تزریقی می‌باشد. امروزه خانه، خودرو، دفترکار و… حاوی انواع مختلفی از وسایل و قطعاتی است که به روش قالب گیری تزریقی ساخته شده است. به عبارتی حدود 32% از کل پلاستیک‌های جهان با استفاده از روش تزریقی شکل‌دهی می‌شوند. در شکل دهی پلی الفین‌ها نیز روش قالب گیری تزریقی حدود 20% را به خود اختصاص می‌دهد.

تکنولوزی ماشینکاری

برنامه ریزی فرآیند های ساخت

ماشین های تزریق پلاستیک

فرآیند تزریق پلاستیک ها یکی از مهم ترین روش های شکل دهی مواد پلیمری است. این فرآیند قابلیت تولید قطعات سه بعدی و پیچیده پلاستیک را در زمانی کوتاه دارا است. در این فرآیند مواد اولیه پلاستیک از طریق یک دریچه مخروطی وارد سیلندر حرارتی شده و با دوران پیچ به جلو انتقال یافته و همزمان توسط گرم کننده ها و همچنین تنش برشی حاصل از دوران پیچ، نرم یا ذوب می گردد. در مرحله بعد، مواد انباشته شده در جلوی سیلندر با حرکت خطی پیچ به درون قالب تزریق می گردد...

فرآیند قالب گیری فشاری

فرآیند قالب گیری تزریقی به کمک آب

فرآیند قالب گیری به روش Co Injection Molding

ماشین های تزریق پلاستیک

پروژه فرآیند قالبگیری تزریقی (Injection Molding Process) مشتمل بر چهار (4) فصل، 126 اسلاید، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، توسط شرکت پژوهش و فناوری پتروشیمی، با فرمت Powerpoint جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:

فصل اول: فرآیند تزریق

فصل دوم: طبقه بندی دستگاه های تزریق

فصل سوم: اجزاء مختلف دستگاه تزریق

فصل چهارم: عیب یابی قطعات تزریق

جهت دانلود پروژه فرآیند قالبگیری تزریقی (Injection Molding Process) بر لینک زیر کلیک نمایید.

قالب تزریق پلاستیک

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

فرآیندهای پلاستیک

ماشین های تزریق پلاستیک

الگوهای استاندارد در قالب های تزریق پلاستیک

مهندسی طراحی قالب های تزریق پلاستیک

قالب های تزریق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

طراحی قالب تزریق پلاستیک (Injection Mold Design)

پروژه با عنوان: ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق

به طور کلی ریخته گری دقیق به فرآیندی گفته می شود که در آن اطراف مدل مومی یا پلاستیکی (مدل از بین رفتنی) را با انواع دوغاب سرامیکی پوشش داده، سپس با ذوب و تخلیه موم محفظه قالب ایجاد شده و پس از پخت قالب سرامیکی در آن ذوب ریزی می کنند.  بطور کلی دو روش مجزا برای ساختن قالب ریخته گری دقیق وجود دارد:

طراحی قالب و قالب سازی

روش اول: ریخته گری دقیق به روش قالب توپر (solid)

دراین روش مدل را در استوانه ای فولادی قرار داده و داخل آن را با دوغاب سرامیکی پر می کنند، سپس بعد از چند ساعت دوغاب خودگیر، شده و در این هنگام موم را با حرارت خارج کرده و بعد از پخت قالب عملیات بار ریزی را انجام می دهند. این روش ریخته گری امروزه کمتر در تولید قطعات صنعتی به کار می رود و بیشتر در تولید قطعات تزیینی و جواهر سازی و دندانسازی به کار گرفته می شود.

روش دوم: ریخته گری دقیق به روش پوسته ای سرامیکی (shell)

در این روش مدل مومی را در دوغاب سرامیکی غوطه ور می کنند سپس ماسه هایی با دانه بندی گوناگون روی مدل می پاشند که با تکرار این فرآیند، یک لایه سرامیکی اطراف مدل ایجاد خواهد شد. سپس با کمک حرارت دادن، موم را خارج کرده و پس از پخت قالب در آن بار ریزی می شود. این روش امروزه در تولید قطعات صنعتی به طور معمول استفاده شده و در تولید بعضی از قطعات بهترین روش ریخته گری محسوب می شود...

ماشین های تزریق پلاستیک

الگوهای استاندارد در قالب های تزریق پلاستیک

مهندسی طراحی قالب های تزریق پلاستیک

 

پروژه ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق، مشتمل بر 4 فصل، 147 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

• مقدمه
• ریخته گری
• مزایای روش ریخته گری نسبت به روش های دیگر
• محدودیت های روش ریخته گری
• روش های ریخته گری
• ریخته گری در قالب های ماسه ای تر
• ریخته گری در قالب های پوسته ای
• ریخته گری در قالب های ریژه
• ریخته گری تحت فشار
• ریخته گری گریز از مرکز

فصل 2: مروری بر منابع و مباحث تئوری

• روش ریخته گری دقیق
• تاریخچه
• ویژگی ریخته گری دقیق
• مزایا و محدودیت های ریخته گری دقیق
• مراحل ریخته گری دقیق به روش پوسته ای
• طراحی
• تهیه ی مدل ها
• سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری مومی در روش دقیق
• خوشه کردن مدل ها
• مرحله ی شست وشوی مدل هاچ
• غوطه وری در دوغاب سرامیکی
• خشک کردن خوشه ها پس از اتمام دوغاب زنی و ماسه پاشی
• موم زدایی
• پخت قالب پوسته ای سرامیکی
• بارریزی در قالب های پوسته ای سرامیکی
• سرد شدن قالب ها
• مرحله تخریب قالب
• جدا کردن قطعات از سیستم راهگاهی
• پرداخت کاری قطعات
• تایید صحت قطعات
• مواد نسوز مورد استفاده در دوغاب ریخته گری دقیق
• مراحل ریخته گری دقیق به روش توپر
• تهیه مدل در فرآیند توپر
• خوشه کردن مدل ها در فرآیند توپر
• نصب خوشه بر روی کفی قالب
• قرار دادن سیلندر بر روی کفی قالب
• ریختن دوغاب (سرامیک نسوز) درون سیلندر
• استفاده از وکیوم پس از ریختن دوغاب درون قالب
• خشک شدن دوغاب سرامیکی در روش توپر
• موم زدایی در روش توپر
• پخت قالب در روش توپر
• بارریزی در روش توپر
• تخریب قالب توپر
• پرداخت کاری قطعات
• پتینه کاری قطعات (کهنه نما)
• موم های مدلسازی
• مدل های پلاستیکی

قالب فلزی و برش

قالب تزریق پلاستیک

قالب آهنگری و فورج

قالب هیدروفرمینگ

قالب اکستروژن

فصل 3: بخش عملی پروژه

• ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق
• مراحل ساخت یک قطعه به روش ریخته گری دقیق (توپر)
• تهیه قالب برای ساخت مدل مومی
• ذوب موم
• ریختن موم مذاب درون قالب
• سرد کردن قالب پس از موم ریزی
• خروج مدل مومی از قالب سیلیکونی
• مشاهده مدل مومی و ترمیم عیوب آن
• اتصال مدل به سیستم راهگاهی مومی
• پوشانیدن سیلندر با چسب نواری
• قرار دادن سیلندر بر روی کفی قالب
• نصب مدل مومی در مرکز سیلندر
• ساخت دوغاب سرامیکی با استفاده از گچ نسوز
• گاز زدایی دوغاب گچ با استفاده از دستگاه ویبراتور
• ریختن دوغاب درون قالب
• قرار دادن سیلندر بر روی دستگاه ویبراتور پس از ریختن دوغاب درون آن
• خشک کردن قالب
• موم زدایی قالب
• عملیات پخت قالب
• بارریزی درون قالب
• سرد کردن قالب
• تخریب قالب
• پاکسازی قطعه از گچ نسوز به کمک برس سیمی
• پرداخت قطعه به روش سند بلاست
• شکل پایانی مجسمه
• عیب ساچمه بر روی مجسمه
• عیب معیوب شدن قطعه
• ساخت مجسمه تو خالی به روش ریخته گری دقیق (توپر)
• ساخت مجسمه تو خالی به کمک ماهیچهگذاری
• ساخت مجسمه تو خالی به روش سرریزی
• ساخت یک قطعه به روش ریخته گری دقیق (پوسته ای سرامیکی)
• تهیه قالب برای ساخت مدل مومی
• تزریق موم مذاب در قالب
• خروج مدل مومی از قالب
• اتصال راهباره به مدل مومی
• خوشه کردن مدل ها
• آماده سازی دوغاب
• غوطه وری خوشه ها در دوغاب سرامیکی و پاشیدن ماسه بر روی خوشه ها
• خشک کردن قالب ها
• موم زدایی قالب ها
• پخت قالب ها
• بارریزی
• تخریب قالب
• برسی قطعات پس از تخریب قالب
• توقف تولید

فصل 4: نتیجه گیری و مراجع

• نتیجه گیری
• نتیجه گیری از فصل اول
• نتیجه گیری از فصل دوم
• نتیجه گیری از فصل سوم
• مراجع

قالب های تزریق به انضمام 130 طرح قالب آماده اثبات شده

راهنمای جامع طراحی قالب

فرآیندهای پلاستیک

 

جهت دانلود پروژه ساخت مجسمه برنجی به روش ریخته گری دقیق،بر لینک زیر کلیک نمایید.

 

طراحی قالب و قالب سازی

 

 اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

پرس ها

اصول طراحی قالب (Die Design Fundamentals)

طراحی جیک و فیکسچر (Jig and Fixture Design)

شکل دهی ورق های فلزی به روش هیدروفرمینگ (Hydroforming Method)

پرس های هیدرولیکی و مکانیکی

طراحی قالب (Die Design)

اکستـروژن داغ پـودر آلـومینیـم (Hot extrusion of aluminum powder)

تکنولوژی ساخت و تولید لوح فشرده

تکنولوژی پلاستیک و لوله های پلیمری

تغییر شکل نیم ساخته ها (جلد 1و2)

فرآیند فورجینگ

پروژه با عنوان: محاسبات اجزاء گیربکس ساده

لازم است هر مهندسی که با صنعت ارتباط دارد، حداقل اطلاعاتی درباره مکانیزم؛ پایداری و دوام، عمر و بقای وسایل صنعتی داشته باشد. این درس به ما کمک می کند بتوانیم تجهیزاتی با کیفیتی خوب بسازیم و از خسارات احتمالی جلوگیری نماییم. طراحی اجزای ماشین عبارت است از استفاده از اصول بنیادی استاتیک، دینامیک و مقاومت مصالح برای طراحی اجزاء مکانیکی تشکیل دهنده یک ماشین. همچنین تجزیه و تحلیل شکست های ناشی از بارگذاری استاتیکی و دینامیکی قطعات و طراحی قطعه برای عمر معین با استفاده از اطلاعات مکانیک شکست از مباحث طراحی اجزاء ماشین است...

مهندسی خودرو

طراحی اجزای ماشین

روش اجزای محدود

طراحی مکانیزم ها

طراحی انواع بادامک و پیروها

فلایویل

کلاچ

پروژه محاسبات اجزاء گیربکس ساده، با توجه به دور ورودی 5300 rpm و دور خروجی 1602 rpm نسبت های تسمه پولی را 1 به 1.5 ، گیربکس را 1 به 1.5 و زنجیر و چرخ زنجیر را 1 به 1.4 انتخاب می نماییم. در این صورت دور ورودی از 5300 rpm به 1570 rpm تبدیل می شود. بازه دور خروجی را بین 1560 و 1610 در نظر گرفته و محاسبات را انجام دهید. این پروژه کاربردی مشتمل بر 51 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه محاسبات و فرمول های مهم و اساسی، جداول و... با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• محاسبات چرخدنده
• تحلیل چرخدنده ها
• سایش در چرخدنده
• خمش در چرخدنده
• طراحی تسمه و پولی
• طراحی زنجیر و چرخ زنجیر
• طراحی ترمز دیسکی
• طراحی کلاج دیسکی
• طراحی شفت شماره یک
• طراحی شفت شماره دو
• طراحی یاتاقان
• طراحی خار

مکانیزم ها و دستگاه های مکانیکی

تحلیل ماشین با نرم‌افزارهای کامپیوتری برای مهندسان مکانیک

محاسبات اجزاء گیربکس ساده

جهت دانلود پروژه محاسبات اجزاء گیربکس ساده،بر لینک زیر کلیک نمایید.

 

طراحی اجزای ماشین

 

 اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

بررسی اجزاء ماشین و سیستم های انتقال قدرت

طراحی و انتخاب کلاچ ها و ترمزها

پیش بینی عمر خزشی پره توربین گازی

بررسی انواع یاتاقان ها و کاربردهای آن ها

بررسی و مقایسه انواع بلبرینگ ها و کاربردهای آن

آشنایی با انواع یاتاقان ها

طراحی سیستم های انتقال

روش طراحی انواع کمک فنرها

طراحی و محاسبات جرثقیل سقفی با ظرفیت 5 تن

جزوه آموزش جامع ماشین ابزار تولیدی

جزوه آموزش جامع ماشین ابزار تولیدی، مشتمل بر 9 فصل، 248 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

ماشین کاری

مهندسی ساخت و تولید

طراحی قالب وقالب سازی

فصل 1: مقدمه

• نرخ تولید
• ویژگی های ماشین ابزار
• تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس استفاده آنها
• تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس دقت آنها
• اجزای یک ماشین ابزار
• عوامل ایجاد کننده تنش در حین ماشینکاری
• ویژگی های بدنه ماشین ابزار
• مزایای بدنه از جنس چدن خاکستری
• بدنه های سبک و سنگین

فصل 2: اجزا و مکانیزم های ماشین ابزار

• ریل های ماشین ابزار
• ریل های لغزشی اصطکاکی
• عوامل موثر بر شرایط اصطکاکی و سایش ریل ها
• راهکارهای کاهش سایش ریل ها
• روش های محافظت از ریل ها در برابر مواد خارجی
• ریل های غلتشی
• عوامل موثر بر اندازه و توزیع بار بر اجزای غلتشی و تغییر شکل ریل ها
• ریل های تحت فشار روغن
• روش های بهبود تعمیر و نگهداری ریل های ماشین ابزارها
• اسپیندل های ماشین ابزار
• یاتاقان های اسپیندل
• آرایش یاتاقان بندی
• ملاحظاتی که در انتخاب یاتاقان ها بایستی مورد توجه قرار بگیرد
• یاتاقان های لغزشی اصطکاکی
• انواع یاتاقان های لغزشی اصطکاکی
• جنس های مختلف یاتاقان ها

فصل 3: محرک های ماشین ابزار

• محرک ماشین ابزارها
• محرک پله ای
• تسمه ای
• چرخدنده های تعویضی
• جعبه دنده سرعت
• پله ای کردن سرعت طبق تصاعد هندسی
• محاسبات سینماتیک جعبه دنده سرعت
• استفاده از تغییر پل در موتورهای القایی
• جعبه دنده پیشروی
• جعبه دنده های نرتون
• محرک های سرعت غیر پله ای
• محرک غیر پله ای اصطکاکی
• محرک غیر پله ای تسمه ای
• محرک غیر پله ای الکتریکی
• محرک غیر پله ای هیدرولیکی
• مزایای سیستم های هیدرولیکی
• موتور ماشین ابزار
• مکانیزم های تغییر جهت
• انتخاب مواد و عملیات حرارتی اجزای ماشین ابزار
• چدن ها
• فولادها

فصل 4: صفحه تراشی و عملیات آنها

• فرآیند صفحه تراشی
• محاسبه سرعت متوسط VCM مطابق با مکانیسم ماشین
• ابزار صفحه تراشی
• صفحه تراش
• کله زنی

فصل 5: خانکشی و عملیات آنها

• فرآیند خانکشی
• مزایای خانکشی
• محدودیت های خانکشی
• هندسه ابزار خانکشی
• شکل کلی ابزار
• تقسیم بندی ابزار خانکشی بر اساس نیروی به کار رفته
• جنس ابزار خانکشی
• تیز کردن ابزار خان کشی
• ماشین های خانکشی
• ماشین های خانکشی افقی
• ماشین های خانکشی عمودی
• ماشین های خانکشی پیوسته افقی

فصل 6: داخل تراشی و عملیات آنها

• بورینگ
• ابزارهای بورینگ
• انواع ابزار بورینگ
• جنس ابزارهای بورینگ
• ماشین های بورینگ
• ماشین بورینگ افقی
• ماشین بورینگ خطی (ثابت تراش)
• ماشین بورینگ عمودی
• ماشین بورینگ عمودی (سیلندر تراش)
• ماشین بورینگ عمودی دستی (سیلندر تراش)

فصل 7: سنگ زنی و عملیات آنها

• فرآیند سنگ زنی
• موارد استفاده سنگ زنی
• مزایای فرآیند سنگ زنی
• پارامترهای ماشینکاری سنگ زنی
• چرخ سنگ
• مشخصات یک چرخ سنگ
• جنس دانه های ساینده
• ساینده های سنتی
• سوپر ساینده ها
• اندازه دانه های ساینده
• گرید چرخ سنگ
• ساختار سنگ
• چسب چرخ سنگ
• چسب ویتریفاید
• چسب رزینی
• چسب سیلیکاتی
• چسب لاستیکی
• چسب لاکی
• نشانه گذاری چرخ های سنگ زنی
• نشانه گذاری چرخ سنگ های سنتی بر اساس ANSI
• نشانه گذاری چرخ سنگ های سوپر ساینده
• راهنماهای کلی در انتخاب چرخ سنگ
• هندسه چرخ سنگ
• نصب و بالانس چرخ سنگ و نکات ایمنی
• نحوه بالانس استاتیکی
• تروئینگ (تصحیح شکل) و درسینگ (تیز کردن) چرخ سنگ
• دلایل آماده کردن چرخ سنگ برای استفاده
• درسینگ تک لبه ای
• درسینگ غلتکی
• درسینگ با دیسک الماس
• ماشین های سنگ زنی
• ماشین های سنگ زنی تخت با اسپیندل افقی و میز رفت و برگشتی
• ماشین های سنگ زنی تخت با اسپیندل عمودی و میز رفت و برگشتی
• ماشین های سنگ زنی تخت با اسپیندل افقی و میز چرخان
• ماشین های سنگ زنی تخت با اسپیندل عمودی و میز چرخان
• ماشین های سنگ زنی سطوح استوانه ای خارجی (سنگ محور)
• سنگ زنی استوانه ای تراورس
• سنگ زنی استوانه ای پلانج
• ماشین های سنگ زنی استوانه ای داخلی
• ماشین از نوع سه نظامی
• ماشین نوع خورشیدی
• ماشین های سنگ زنی بدون مرغک (سنترلس)
• مزایای سنگ زنی سنترلس
• معایب سنگ زنی سنترلس
• مزایا و معایب سنگ زنی پیشروی طولی
• سنگ زنی سنترلس داخلی

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری

نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی

نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی

فصل 8: پرداخت کاری و عملیات آنها

• مقدمه ای بر فرآیندهای پرداخت
• ماشینکاری با مواد ساینده
• هونینگ
• خطاهای هندسی
• مزایای هونینگ
• قابلیت های فرآیند
• پارامترهای ماشینکاری
• ماشین های هونینگ
• سوپر فینیشینگ (میکرو هونینگ)
• پارامترهای ماشینکاری
• لپینگ
• پارامترهای ماشینکاری
• ماشین های لپینگ
• ماشین های دو صفحه ای برای لپینگ سطوح استوانه ای
• پرداخت و دقت سطح
• کاربردهای لپینگ
• محدودیت های لپینگ
• لپینگ سطوح تخت
• ماشین های لپینگ برای سطوح استوانه ای
• لپینگ قطعات جفت شونده

فصل 9: چرخدنده تراشی و عملیات آنها

• چرخدنده ها و کاربرد آن ها
• چرخدنده های ساده
• چرخدنده های مارپیچی
• چرخدنده های جناقی
• چرخ و پیچ حلزون
• چرخدنده های مارپیچ محور متقاطع
• چرخدنده های داخلی
• چرخدنده شانه ای
• چرخدنده های مخروطی
• روش های تولید چرخدنده
• تولید چرخدنده به روشفرم تراشی
• فرزکاری چرخدنده
• چرخدنده تراشی به روش فرزکاری و صفحه تراشی
• خانکشی چرخدنده
• چرخدنده تراشی به روش کله زنی چند ابزاره
• تراش چرخدنده مخروط ساده به روش فرم
• ماشینکاری به کمک شابلون
• چرخدنده تراشی به روش مولد
• چرخدنده تراشی به روش هاب
• ویژگی های چرخدنده تراشی به روش هاب
• دیاگرام سینماتیک و زنجیره چرخدنده ها در ماشین هاب
• چرخدنده تراشی به روش کله زنی با ابزار چرخدنده ای (شیپینگ)
• چرخدنده تراشی به روش کله زنی با ابزار شانه ای (رک شیپینگ)
• تراش چرخدنده مخروطی ساده به روش مولد
• روش جفت ابزار پولکی (دیسکی)
• برنامه برش پلانج
• روش مولد اولیه
• برنامه مولد پیشروی عمقی
• جفت ابزار مولد
• مزایای روش جفت ابزار مولد
• چگونگی انتخاب روش چرخدنده تراشی

ماشین های ابزار

تولید چرخ دنده به روش هابینگ و شیوینگ

گزارش کار آزمایش های انجام شده در کارگاه توانایی ماشینکاری

جهت دانلود جزوه آموزش جامع ماشین ابزار تولیدی، بر لینک زیر کلیک نمایید.

ماشین ابزار تولیدی

 اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

جزوات کنکور ارشد مهندسی ساخت و تولید دانشگاه تهران، تبریز و...

برنامه ریزی فرآیندهای ساخت

دانلود جزوات و نمونه سوالات امتحانی درس روش های تولید(Manufacturing Methods)

اندازه گیری روی ماشین ابزارهای CNC با نرم افزار CATIA

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش در CATIA Lathe Machining

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز در CATIA Prismatic Machining

طراحی پروسه ماشینکاری 2/5 محوره و استخراج G کدهای دستگاه فرز در CATIA

ماشین کاری منشوری در نرم افزار کتیا (Prismatic Machining in CATIA)

جزوه آموزشی آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار

واحدهای نفت و گاز برای نگهداری نفت خام، گاز و نیز انبار کردن فرآورده های نفتی گوناگون، نیاز به تعداد بسیاری مخزن دارند. تعداد این مخازن به عواملی چون دوری و نزدیکی واحد به منابع تامین کننده نفت خام، تعداد و ظرفیت واحدهای پالایش، تنوع فرآورده های تولیدی و سرانجام چگونگی انتقال و پخش فرآورده ها بستگی دارد. محصولات تولیدی نیز به روش های مختلف به بازار داخلی یا خارجی عرضه می شوند. به دلایل زیادی از جمله یکسان کردن کیفیت محصول، اندازه گیری حجم محصول جهت فروش، امکان بارگیری و انتقال به تانکر یا کشتی در حداقل زمان ممکن و ... سبب می شود تا مواد محصول را بعد از تولید، در مخازن یا تانک های مناسب ذخیره نمایند...

اصول ساخت مخازن تحت فشار

بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای با روش المان محدود توسط نرم افزار انسیس

مخازن تحت فشار

جزوه آموزشی آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار، مشتمل بر 46 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• مخازن ذخیره فرآورده های نفتی
• وظایف اصلی مخازن ذخیره
• تقسیم بندی مخازن
• مهمترین پارامترها در انتخاب نوع مخزن
• انواع مخازن
• مخازن روباز
• مخازن با سقف ثابت
• مخازن با سقف شناور
• سقف های ماهی تابه شکل
• سقف های خزینه دار
• مزایای مخازن با سقف شناور دارای سقف ثابت
• مخازن فشاری کروی و استوانه ای
• مزایای مخازن کروی و استوانه ای
• مخازن سرد
• انواع مخازن از نظر نوع کاربرد
• مخزن های نفت خام
• مخزن های واسطه
• مخزن های فرآورده ها
• مخزن های بارگیری و پخش
• شیوه قرار گرفتن مخازن در حصارها (Bund Wall)
• شمار مخزن ها در یک حصار مشترک
• فواصل مخازن
• فواصل مخزن ها در یک حصار
• فواصل مخزن ها در حصار های گوناگون
• خصوصیات حصارها
• ظرفیت حصارها
• بلندی حصارها
• انواع فرآورده های نفتی از نظر انباشتن در مخزن ها
• تهیه فرآورده های نهایی
• انتقال فرآورده ها به شبکه های پخش
• اندازه گیری حجم
• رنگ مخزن
• خطرهای الکتریسیته ساکن و نکات ایمنی مربوط به آن
• برخی نکات ایمنی برای جلوگیری از خطر الکتریسیته ساکن
• پخش شدن مایعات به قطرات کوچک
• اصطکاک مایعات هنگام جریان در خطوط لوله
• سیم اتصال به زمین
• محافظت مخزن ها از آتش و اطفاء حریق آنها
• راه های تزریق کف به مخزن
• نکات اطفاء حریق

سیستم های هیدرولیکی

سیستم های پنیوماتیکی

گزارش کارآموزی نیروگاه گازی

طراحی دستگاه مولـد فشار و خلاء

جهت دانلود جزوه آموزشی آشنایی با مخازن ذخیره و ظروف تحت فشار،  بر لینک زیر کلیک نمایید.

مخازن تحت فشار

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار

طراحی مخازن تحت فشار

طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی

طراحی مخازن با نرم افزار PVElite 

طراحی مبدل های حرارتی

گزارش کارآموزی نیروگاه گازی

اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی

توربو شفت ها

مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM