مقاله با عنوان: پیش بینی لقی بهینه در فرآیند پولک زنی

کیفیت سطح قطعات بریده شده در فرآیند پولک زنی تاثیر پذیر از دو عامل ابزار (لقی و هندسه) و خواص ماده (ضخامت ورق، خواص مکانیکی، ساختار میکروسکوپی و غیره) است. بنابراین برای یک ماده مشخص لقی و هندسه ابزار مهمترین عوامل تاثیرگذار هستند.

هدف از این مقاله گسترش روشی برای بدست آوردن لقی بهینه سنبه - ماتریس برای یک ورق با ماده مشخص بوسیله مدل سازی فرآیند پولک زنی است. یک مدل تخریبی (Damage Model) از نوع پیوسته جهت شکست مواد نرم برای توضیح چگونگی آغاز ترک و گسترش آن در ورق مورد استفاده قرار می گیرد. مطالعه مقایسه ای بین نتایج عددی و آزمایشگاهی سازگاری خوبی را نشان می دهد.

مقاله مورد نظر مشتمل بر 8 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و موضوع بندی مقاله به ترتیب زیر می باشد:

• چکیده
• مقدمه
• لقی بهینه
• مدل سازی اجزاء محدود فرآیند برش
• الگوریتم لقی بهینه
• نتایج
• نتیجه گیری
• مراجع
• تصاویر
• دیاگرام ها

جهت دانلود مقاله پیش بینی لقی بهینه در فرآیند پولک زنی بر لینک زیر کلیک نمایید:

مقاله با عنوان: پیش بینی لقی بهینه در فرآیند پولک زنی

جزوه آموزشی درس پمپ ها (انواع، اصول کار، بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی)

جزوه آموزشی درس پمپ ها (انواع، اصول کار، بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی) مشتمل بر 252 صفحه، به زبان فارسی و در 30 بخش، همراه با تصاویر واقعی، دیاگرام ها، فرمول ها، روابط ریاضی و نکات مهم و کاربردی پمپ ها توسط اداره آموزش شرکت پالایش نفت اصفهان به ترتیب زیر گردآوری شده است:

* مقدمه

* تعریف پمپ و انواع انرژی

* طبقه بندی پمپ ها

* اصول و قوانین حاکم بر جریان سیالات

* اصول دینامیک حاکم بر جریان سیالات

* کاویتاسیون

* بهترین شرایط کارائی پمپ ها

* ضربه قوچ

* جریان گردابی

* مینیمم فلوی پمپ ها

* اصول نصب پمپ ها

* پمپ های جابجایی مثبت

* پمپ های رفت و برگشتی

* پمپ های دوار

* پمپ های جنبشی

* اصول کار و طبقه بندی پمپ های گریز از مرکز

* طبقه بندی پمپ ها بر اساس نوع کاربرد

* نیروهای هیدرولیکی روی پروانه ها و روش های خنثی کردن آن ها

* اجزاء و قطعات مهم پمپ های گریز ار مرکز

* یاتاقان های لغزشی

* یاتاقان های غلتکی

* پکینگ ها

* مکانیکال سیل ها

* روغنکاری

* تعمیرات پمپ های گریز از مرکز

* تنظیمات یاتاقان های لغزشی

* تراست برینگ ها

* تولرانس و انطباقات در بال برینگ ها

* مواد ساختمانی پمپ های گریز از مرکز

* عیب های روتین پمپ های گریز از مرکز و روش های عیب یابی

در این جزوه شما به طور اساسی با انواع، اصول کار، بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی پمپ ها به زبان گویا و مفهومی آشنا می شوید. همچنین این جزوه می تواند به عنوان یک منبع مناسب برای دانشجویان دروس پمپ ها - هیدرولیک - تعمیرات و نصب و نگهداری پمپ ها در دانشگاه ها استفاده گردد.

جزوه با فرمت PDF بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود جزوه آموزشی درس پمپ ها (انواع، اصول کار، بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی) بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی درس پمپ ها (انواع، اصول کار، بهره برداری، تعمیرات و عیب یابی)

مقاله با عنوان: کارایی پیچ های ساچمه ای در حرکت های خطی

پیچ های ساچمه ای در اندازه ها و اشکال و ظرفیت های مختلف وجود دارد. آن ها را می توانیم در هواپیما ها و قطارها و ماشین ها ببینیم. مثلا در قایق ها، ترمز ضد قفل ABS، جک تریلی برای RV ها، سیستم تعیین موقعیت برای دیش های ماهواره، پل های عبور مسافرین و قطعات ماشین ها. با وجود این همه کارایی و کاربردی که پیچ های ساچمه ای دارند به نظر می رسد که مهندسان در مورد این قطعه مکانیکی اطلاعات خیلی کمی دارند. از جمله مسائلی که باعث شد مهندسان در مورد پیچ های ساچمه ای بیشتر تحقیق نمایند، پیشرفت در زمینه علم مواد و طراحی و امنیت و مسائل زیست محیطی می باشد. در حقیقت پیچ های ساچمه ای محبوبیت خودشان را در رقابت با هیدرولیک ها و لاستیک های بادی بدست آوردند. این گونه پیچ ها حرکت ورودی چرخشی را به حرکت خطی تبدیل می کنند و مزیت های زیادی نسبت به تکنولوژی های دیگر از قبیل پیچ های ذوزنقه ای هیدرولیک ها، لاستیک ها بادی، تسمه ها، کابل ها و زنجیر ها دارند. به عنوان نمونه پیچ های ساچمه ای بیشتر از ۳ برابر نسبت به پیچ های ذوزنقه ای کاراترند که این امر باعث می شود تا برای حرکت به موتور کوچکتری نیاز داشته باشیم. مزیت پیچ های ساچمه ای نسبت به هیدرولیک ها و لاستیک های بادی این است که هزینه نگهداری کمتری نیاز است. همچنین پیچ های ساچمه ای سر و صدای کمتری هم ایجاد می کنند و به پمپ و مایع هیدرولیک و شلنگ هم نیازی ندارند. باید اشاره کنیم که اگرچه تسمه ها، کابل ها و زنجیر ها معمولا ارزان تر از پیچ های ساچمه ای می باشند ولی باید توجه کنیم که دقت آنها نیز بسیار پایین تر می باشد.

مقاله مورد نظر مشتمل بر 7 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، و فرمول ها و روابط ریاضی با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و موضوع بندی مقاله به ترتیب زیر می باشد:

• چکیده
• مقدمه
• بحث اساسی
• مزیت های پیچ های ساچمه ای
• استحکام پیچ ها
• کارایی پیچ های ساچمه ای
• دقت
• امنیت
• سفتی
• مسائل زیست محیطی
• وزن کم پیچ های ساچمه ای
• جنس پیچ ها
• نتیجه گیری
• منابع و مآخذ

جهت دانلود مقاله کارایی پیچ های ساچمه ای در حرکت های خطی بر لینک زیر کلیک نمایید:

مقاله با عنوان: کارایی پیچ های ساچمه ای در حرکت های خطی

آموزش کتیا، جزوه آموزش محیط طراحی سه بعدی Part Design در نرم افزار کتیا CATIA

محیط Part Design در نرم افزار CATIA جهت ایجاد احجام و مدل های سه بعدی ساده و پیچیده به کار می رود.

جزوه آموزش محیط طراحی سه بعدی Part Design در نرم افزار کتیا CATIA مشتمل بر 55 صفحه، در 9 بخش، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی توسط مهندس نبی اله پلنگ سوار به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش1: روش های ساختن صفحه مجازی (Plane)

بخش2: نوار ابزار Sketch Based Features

بخش3: نوار ابزار Dress up Features

بخش4: نوار ابزار Transformation Features

بخش5: نوار ابزار Measure

بخش6: اعمال جنس (Material) به جسم

بخش7: تهیه عکس از مدل ترسیم شده

بخش8: طراحی یک پیستون به صورت گام به گام

بخش9: طراحی یک پارت خاص به صورت گام به گام

جزوه با فرمت PDF بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود جزوه آموزش محیط طراحی سه بعدی Part Design در نرم افزار کتیا CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، جزوه آموزش محیط طراحی سه بعدی Part Design در نرم افزار کتیا CATIA

آموزش کتیا، طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA

محیط Aerospace Sheet Metal Design یکی از محیط های آموزشی در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. که پس از فراگیری دستورات محیط Generative Sheet Metal Design آموزش داده می شود. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Aerospace Sheet Metal Design

محیط Aerospace Sheet Metal Design مشابه محیط Sheet Metal Design اختصاص به مدل کردن قطعات ساخته شده با روش خمکاری دارد با این تفاوت که این محیط کاری برای صنایع هوافضا اختصاصی شده است.

کاربر در این محیط می تواند یک طرح ورقکاری شده را مدل سازی نماید و در انتها هم می تواند گسترده ورق به کار رفته را محاسبه نماید. در این محیط انواع دستورات خم و استمپ ها موجود می باشد و حتی کاربر می تواند برای طرح خود سنبه و ماتریس طراحی نموده و در این محیط به کار ببرد. همچنین محیط Aerospace Sheet Metal Design محیط اصلی طراحی بدنه هواپیما، قطعات هواپیما که دارای شکل آیرودینامیکی هستند (شبیه پوسته بال هواپیما) می باشد. این محیط توسط مهندسین هوافضا مورد استفاده قرار می گیرد.

با فراگیری کامل دروس این بخش و با کمی تمرین و تکرار بیشتر می توان در ایجاد انواع قطعات Sheet Metal هواپیما در محیط Aerospace Sheet Metal Design تبحر کافی پیدا کرد.

لازم به ذکر است که کاربر قبل از فراگیری دستورات این محیط از نرم افزار کتیا بایستی در دستورات محیط Generative Sheet Metal Design که در همین سایت در  و و (کلیک نمایید) تبحر کافی کسب نموده باشد.

در این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Aerospace Sheet Metal در محیط Aerospace Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. Start & Initial Setting - Introduction: تنظیمات اولیه در محیط طراحی سازه های هوافضا (زمان آموزش: 1 دقیقه و 57 ثانیه)

2. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 30 ثانیه)

3. دستور Web: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 48 ثانیه)

4. دستور Surface Flange: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 28 ثانیه)

5. دستور Joggle: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 52 ثانیه)

6. دستور Hole: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 32 ثانیه)

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 2 دقیقه و 11 ثانیه)

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی سازه هوافضا Aerospace Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA