آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Bending,...

این محیط از نرم افزار کتیا را می توان محیط اصلی طراحی ورق (ورق کاری) و طراحی قطعات با ضخامت یکسان دانست، که با استفاده از ابزار های راحت و کاربردی به راحتی هر مدلی را از ورق طراحی کرد.

 

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

در قسمت دوم این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Bending و Cutting و Stamping و Transformations  در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

الف) نوار ابزار Bending:

1. مجموعه فرامین Bending: (زمان آموزش: 7 دقیقه و 26 ثانیه)

2. دستور Fold / Unfold: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 18 ثانیه)

3. دستور Shape Mapping: (زمان آموزش: 1 دقیقه و 34 ثانیه)

ب) نوار ابزار Cutting:

4. دستور Cut Out: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 19 ثانیه)

5. دستور Corner/Chamfer: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 59 ثانیه)

6. دستور Corner Relief: (زمان آموزش: 6 دقیقه و 20 ثانیه)

ج) نوار ابزار Stamping:

7. مجموعه فرامین Stamping: (زمان آموزش: 26 دقیقه و 1 ثانیه)

د) نوار ابزار Transformations:

8. مجموعه فرامین Transformations: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 55 ثانیه)

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

 

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

 جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت دوم بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Bending,...

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت اول - نوار ابزار Sheet Metal

روش خمکاری (Bending) یکی از پرکاربردترین روش های ساخت قطعات می باشد. اغلب بر روی این قطعات فرم های استانداردی با منظورهای متفاوت ایجاد شده است . مثال ساده این نوع قطعات کیس دستگاه رایانه است. این بار که آن را برای تعویض سخت افزار باز می کنید با دقت بیشتری ساختار قاب آن را بررسی کنید. برای مدل کردن این نوع قطعات باید از امکانات SMD (Sheet Metal Design) بهره جست. با توجه به اینکه فرآیند ساخت این نوع قطعات با قطعاتی که در PDG  (Part Design ساخته می شوند متفاوت است محیط کاری جداگانه ای برای آن در نظر گرفته شده است. آنچه که وجود SMD را مهم می سازد تمایل طراح به مشاهده طرح گسترده قطعه در هنگام مدل کردن آنها می باشد. یک قطعه و ابعاد 50 در 50 میلی متر و شعاع خم 3 میلی متر را در نظر بگیرید. شما به عنوان سازنده باید ماده لازم برای ساخت این قطعه ر ا از یک تسمه فولادی استاندارد از محل مناسب برش دهید و از محل مناسب خم کنید.
اگر به هندبوک های مهندسی مکانیک مراجعه کنید روابطی با ضرایب مشخص در آن ها آمده است تا توسط آن ها طول گسترده ورق محاسبه شود. شاید این محاسبات برای قطعه ساده این مثال امکان پذیر باشد ولی در مورد قطعه ای پیچیده به سختی ممکن است و شاید هم امکان ناپذیر باشد.
در طراحی قطعه هر دو نمای گسترده و قطعه اصلی در کنار هم قابل مشاهده است تا از ایجاد طرح های غیر منطقی جلوگیری شود. به عنوان مثال ممکن است هم پوشانی (Overlap) دو قسمت از ورق در بررسی گسترده یک قطعه خمکاری شده مشخص شود. مطمئناً نمی توان تکه ای از ورق را برای ساخت چنین قطعه ای از آن جدا کرد. SMD سرویسی ارائه می دهد که می تواند این هم پوشانی و برخوردها را در مدل اصلی و گسترده شناسایی کند. زمانی که از این نوع قطعات و گسترده آنها نقشه تهیه می شود محل های خم (Bend Axis) بر روی شکل گسترده ورق در نقشه به صورت خودکار مشخص می شود. حتی با تهیه خروجی با قالب DXF می توان نقشه گسترده ورق را در نرم افزارهای نقشه کشی دو بعدی مانند AutoCAD باز کرد.

در SMD می توان انواع فرم ها را بر روی ورق ایجاد کرد. نکته جالب این است که برای ایجاد این فرم ها هیچ محدودیتی وجود ندارد زیرا می توان با ساخت فرم های دلخواه و انتقال آن به این محیط کاری فرم مورد نظر را با ایجاد یک مجموعه سنبه و ماتریس بر روی ورق منتقل کرد؛ یا با استفاده از ابزار ایجاد شده توسط کاربر، فرم ها و برش هایی را به طور هم زمان بر روی ورق ایجاد کرد.

در دو انتهای محل خم شدن ورق در جایی که دو خم به هم می رسند شکاف هایی برای جلوگیری از چروکیدگی یا پاره شدن ورق در محل خم شدن ورق ایجاد می شود (Relief). در SMD انواع شکاف های از پیش تعریف شده به دو سوی یک خم افزوده می شود.

این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.

محیط Generative Sheet Metal Design یکی از محیط های آموزشی در دوره پیشرفته آموزش کتیا می باشد. مسیر ورود به این محیط از منوی مطابق تصویر زیر می باشد.

Start >> Mechanical Design >> Generative Sheet Metal Design

 در قسمت اول این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Sheet Metal در محیط Generative Sheet Metal Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

1. دستور Sheet Metal Parameters: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 19 ثانیه)

2. دستور Walls Recognition: (زمان آموزش: 5 دقیقه و 13 ثانیه)

3. دستور Wall: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 4 ثانیه)

4. دستور Wall on Edge: (زمان آموزش: 3 دقیقه و 26 ثانیه)

5. دستور Extrusion: (زمان آموزش: 4 دقیقه و 39 ثانیه)

6. مجموعه فرامین Swept Walls: (زمان آموزش: 12 دقیقه و 59 ثانیه)

پس از فراگیری کامل دروس محیط ورقکاری که در سه بخش در سایت کتیا طراح برتر ارائه شده است، شما قادر خواهید بود اجسام ورق مثل سینک ظرفشویی آشپزخانه که در تصویر زیر مشاهده می نمایید مدل سازی و طراحی نمایید.

سینک ظرفشویی آشپزخانه طراحی شده با کتیا (طراح: نبی اله پلنگ سوار)

جهت دانلود آموزش صوتی تصویری محیط ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت اول بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی ورقکاری Generative Sheet Metal Design در نرم افزار CATIA - قسمت اول - نوار ابزار Sheet Metal

پروژه نرم افزار Power Mill

امروزه نرم افزارهای زیادی جهت ماشینکاری قطعات در صنعت استفاده می شود که در ابتدا از این نر م افزارها به صورت دستی (Manual) استفاده می شد ولی با به وجود آمدن CAD & CAM تا حد زیادی از اتلاف وقت جهت ماشینکاری جلوگیری شده است. ماشین های ابزار کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به طور فزاینده ای در صنایع براده برداری وارد می شوند. تکنولوژی های CNC حتی در تیراژهای کم هم تولید را اقتصادی می کنند. دقت تکراری بالا، کوتاه شدن مدت زمان فرعی و نیاز کم به ابزارها از دیگر دلایل تولید با CNC است.

در واقع این پروژه  به طور قابل فهمی اصول نحوه کار و تکنیک وارد کردن اطلاعات CNC را بیان می نماید. ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به واسطه حافظه ها و میکرو پروسسورهای جدید و پرقدرت و نیز مناسب از نظر قیمت توسعه سریع پشتیبانی کامپیوتری در کنترل ها انجام گرفته است. در واقع اختلاف های اساسی در به کارگیری ماشین ها وجود دارد که این ماشین ها دو دسته می باشند:

1- دستی 2- کامپیوتری. که اختلاف های زیادی بین این دو وجود ندارد. در بیشتر حرکات دستگاه جهت پیشروی و غیره توسط نیروی کارگر انجام می گیرد و از نظر دقت ابعادی و تلرانس تقریباً بالا نیستند اما در کامپیوتری تمام حرکات توسط فرمان کامپیوتر به دستگاه صورت گرفته و دارای دقت های بالایی هستند. از تفاوت های دیگر آن save کردن برنامه می باشد...

پروژه  مورد نظر مشتمل بر سه فصل، 66 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی محیط و دستورات نرم افزار Powe Mill، با فرمت word جهت دانلود قرار داده شده تا به راحتی کاربر بتواند آن را به میل خود در صورت نیاز ویرایش نماید و فصل بندی پروژه  به ترتیب زیر می باشد:

فصل اول: آشنایی با نرم افزارهای CAM

فصل دوم: چگونگی کار با نرم افزار Power Mill

فصل سوم: نحوه ویرایش برنامه و اجرای آن بر روی دستگاه CNC

همچنین این پروژه  می تواند یک منبع مناسب جهت علاقمندان به علم ماشینکاری به کمک کامپیوتر (CAM) با نرم افزار Power Mill باشد.

جهت دانلود پروژه  نرم افزار Power Mill بر لینک زیر کلیک نمایید:

 نرم افزار Power Mill

آموزش کتیا، جزوه آموزش گسترش و برخورد سطوح و احجام در محیط Generative Shape Design نرم افزار کتیا CATIA

یکی از مهم ترین مباحثی که در صنعت وجود دارد، مبحث ایجاد قطعات ورقکاری است که معمولاً با تهیه گسترده اولیه و تغیر شکل آن به روش های مختلف (رولکاری، خم کاری، پرس و ...) امکان پذیر است.

در این بین ایجاد گسترده اولیه به طور دقیق از روش های دستی امکان پذیر نیست و یا دست کم دشوار می نماید. چرا که این روش ها بر مبنای هندسه ترسیمی بوده و رسم دقیق نیاز به نقطه یابی بسیار دارد و از آنجا که انسان امروزی عادت کرده است کارهای تکراری و نیازمند به دقت خود را به موجود شریفی به نام رایانه بسپارد، این مقوله نیز از این قاعده مستثنی نمانده است.

این حقیر با تجربه اندکی که در صنعت در این موضوع داشته ام، روش های دستی را بسیار دشوار (یا بهتر بگوییم وقت گیر) دیده و خطاهای گران قیمتی را تجربه کرده ام، تا جایی که به روش های تجربی روی آورده بودم، بر آن شدم تا راهکار دقیق تری برای این مشکل بیابم. پس از چندی متوجه شدیم که نرم افزارهای امروزی به راحتی قادر به این کار بوده و از الگوریتم های نسبتاً دقیقی نیز برای این کار استفاده می کنند. CAD پس از استفاده از این نرم افزارها و دستیابی به دقت بیشتر و البته بسیار سریع تر، این ایده به نظرم آمد تا در همین راستا نوشته ای را تهیه و در دست علاقه مندان (مخصوصاً صنعت گران عرصه صنایع فلزی) قرار دهم.
اما این ایده به دلایل مختلف از جمله ضیق وقت، در بایگانی ذهنمان قرار گرفت تا امروز که خود را مدرس می بینم. بنابراین به خود گفتیم وقت تجیدد خاطرات دوران CATIA یکی از این نرم افزارهای پرقدرت به نام صنایع فلزی است، چه دوران دانشجویی و چه دوران کار در این صنعت. امیدواریم این نوشته مفید واقع افتد. (پیشگفتاری از مولف جزوه)

جزوه با فرمت PDF و مشتمل بر 53 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی موضوعات مربوطه بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود جزوه گسترش و برخورد احجام در محیط Generative Shape Design نرم افزار CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، جزوه آموزش گسترش و برخورد سطوح و احجام در محیط Generative Shape Design نرم افزار کتیا CATIA

آموزش کتیا، جزوه آموزش مهندسی معکوس (Reverse Engineering) با نرم افزار کتیا CATIA

همان طور که اطلاع دارید یکی از قابلیت های مهم نرم افزار کتیا طراحی بر روی فایل ابر نقاط (Cloud of Points) جهت مهندسی معکوس قطعات می باشد. ابر نقاط در واقع فایلی حاوی مختصات سه بعدی تعداد زیادی نقطه در فضا است که توسط تصویر برداری دستگاه های مخصوصی به نام اسکنر سه بعدی از روی سطح قطعه مورد نظر تهیه می گردد. به این فرایند در اصطلاح دیجیتایز کردن گفته می شود. پس از انجام تصویر برداری از روی سطح قطعه و تهیه فایل ابر نقاط، باید سطح مدل و یا همان قطعه مورد نظر را بر روی این نقاط ایجاد نماییم که به این کار مهندسی معکوس بر روی فایل ابر نقاط گفته می شود. در نرم افزار کتیا برای انجام این کار از محیط های کاری Digitized Shape Editor و Quick Surface Reconstruction استفاده می گردد. در جزوه آموزشی که پیش رو دارید نحوه انجام این کار در محیط های کاری گفته شده به صورت کاملاً کاربردی و عملی توضیح داده شده است.

جزوه مهندسی معکوس (Reverse Engineering) با نرم افزار CATIA جزوه ای کامل و بی نظیر از مبحث مهندسی معکوس با نرم افزار کتیا است. جزوه مشتمل بر 4 فصل، 131 صفحه، تایپ شده، به زبان فارسی به همراه تصاویر رنگی به ترتیب زیر گردآوری شده است:

* فصل اول: مهندسی معکوس

* فصل دوم: پردازش ابر نقاط

* فصل سوم: ساخت سطوح روی ابر نقاط

* فصل چهارم: مثال های عملی و کاربردی

جزوه با فرمت PDF بوده و به راحتی بر روی گوشی های اندروید و کامپیوتر قابل استفاده می باشد.

جهت دانلود جزوه مهندسی معکوس (Reverse Engineering) با نرم افزار CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، جزوه آموزش مهندسی معکوس (Reverse Engineering) با نرم افزار کتیا CATIA