برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک
برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک

آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks

در این ویدئو آموزشی، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks به صورت گام به گام (4 دقیقه با کیفیت عالی)، به کاربر آموزش داده می شود.

توجه: فایل آموزش طراحی و مدلسازی درب نوشابه بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و به زبان انگلیسی می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار سالیدورکس پی خواهید برد.

جهت دانلود آموزش طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks، بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی درب نوشابه (Doors Beverages) در نرم افزار SolidWorks


پروژه با عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از این رو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آنچه در این پروژه بدان پرداخته شده است، بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد

ASME BOILER& PRESSURE VESSELS CODE (SEC.VIII, DIV.1)

لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد. مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه، انتخاب مواد و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن می باشد...

پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 2 بخش، 82 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت word و pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش اول:

  • مقدمه
  • تعاریف اولیه
  • مخزن تحت فشار
  • فشار و دمای کاری
  • درجه حرارت طراحی (UG-20)
  • حداکثر فشار کاری مجاز (UG-98)
  • فشار تست هیدرواستاتیک (UG-99)
  • ماکزیمم تنش مجاز (UG-23)
  • استحکام اتصالات (UW-12)
  • انتخاب مواد
  • کنترل ورق های ورودی
  • کنترل لوله های ورودی 
  • کنترل فلنج ها، زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه
  • ابعاد و اندازه ورق ها
  • دستور برش ورق
  • پارامترهای کنترل ورق های بریده شده 
  • مونتاژ شل به Head
  • طریقه محور بندی کردن مخزن (اکس بندی کردن)
  • طریقه استفاده از شیلنگ تراز
  • انواع فلنج ها
  • مونتاژ کردن نازل به شل
  • Saddle یا پایه مخزن
  • عدسی یا Head
  • تست هیدرواستاتیک
  • رنگ آمیزی
  • کالیبره کردن کولیس

بخش دوم:

فصل 1: مقدمه

  • مخازن تحت فشار چیست
  • روش ساخت مخازن تحت فشار
  • روش جوشکاری
  • روش فورجینگ
  • مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن
  • طبقه بندی مخازن تحت فشار
  • طبقه بندی بر اساس شکل
  • طبقه بندی بر اساس فشار
  • طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
  • کاربردها
  • تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار
  • فشار و دمای کاری
  • فشار طراحی
  • درجه حرارت طراحی
  • حداکثر فشار کاری مجاز
  • فشار تست هیدرواستاتیک
  • ماکزیمم تنش مجاز
  • استحکام اتصالات

فصل 2: مراحل ساخت مخزن تحت فشار

  • انتخاب مواد
  • طراحی
  • کنترل ورق های ورودی
  • کنترل لوله های ورودی
  • کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی
  • ابعاد و اندازه ورق ها
  • دستور برش ورق
  • پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
  • مونتاژ شل به Head
  • طریقه محور بندی کردن مخزن
  • طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز
  • نازل
  • مونتاژ کردن نازل به شل
  • Saddle یا پایۀ مخزن
  • عدسی یا Head
  • تست هیدرواستاتیک
  • رنگ آمیزی

فصل 3: بازرسی مخازن تحت فشار

  • آشنایی با QCP
  • بازرسی مواد اولیه، قطعات و اجزاء
  • بازرسی جوش ها
  • تلرانس های ابعادی
  • عملیات حرارتی (PWHT)
  • تست های غیر مخرب
  • روش آشکارسازی عیوب سطحی
  • روش آشکارسازی عیوب حجمی
  • تست نشتی
  • تست هیدروستاتیک
  • تست هوا
  • عملیات اسیدشویی و رویین سازی
  • عملیات رنگ و سندبلاست
  • مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز
  • آماده سازی مخزن جهت حمل
  • گارانتی و تضمین
  • مراجع

جهت دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessel)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار


پروژه با عنوان: بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت، پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از این رو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این پروژه به بررسی رفتار یک مخزن تحت فشار استوانه از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS می پردازیم. بررسی نتایج، بحرانی بودن ناحیه مجاورت فیلت که دیواره ستون عمودی مخزن به سر آن متصل می شود را نشان می دهد...

پروژه بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS، مشتمل بر 6 فصل، 50 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت word، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

  • مقدمه
  • تعریف مخازن تحت فشار
  • روش های ساخت مخازن تحت فشار
  • مواد مورد استفاده در مخازن تحت فشار
  • انواع مخازن تحت فشار
  • کاربرد مخازن تحت فشار

فصل 2: روش اجزاء محدود

  • مقدمه
  • آشنایی با روش اجزاء محدود
  • معرفی نرم افزار انسیس

فصل 3: تعریف مساله و حل

  • مراحل تحلیل یک مخزن با انسیس
  • انتخاب واحدها
  • انتخاب المان
  • تعریف خواص ماده
  • مدل سازی
  • مش بندی
  • تعییین قیود
  • بارگذاری
  • حل مساله

فصل 4: نتایج و بحث

فصل 5: نتیجه گیری و پیشنهاد

فصل 6: منابع

پیوست

جهت دانلود پروژه بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: بررسی رفتار مخازن تحت فشار استوانه ای از جنس فولاد با روش المان محدود توسط نرم افزار ANSYS


جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار محفظه های بدون نشت هستند که دارای اختلاف فشار داخلی نسبت به فشار خارجی هستند که در اغلب موارد به جز در برخی وضعیت های ایزوله، فشار داخلی بیشتر از فشار خارجی است. فشار داخلی می تواند تا 300000 psi و یا بیشتر باشد اما محدوده فشار معمول بین 15 تا 5000 psi می باشد. این مخازن در ابعاد و اشکال مختلفی ساخته می شوند. انواع کوچک آنها می تواند چند میلیمتر قطر و انواع بزرگ آنها می تواند 54 متر و یا بیشتر قطر داشته باشند. سیالات درون مخازن ممکن است مانند دیگ های بخار تغییر فاز داده و یا همانند راکتورهای شیمیایی دچار واکنش شوند. در بسیاری موارد مخازن تحت فشار در معرض شرایطی مرکب از فشار و دمای بالا قرار دارند و در برخی موارد حاوی مواد قابل اشتعال و یا موارد رادیو اکتیو هستند. به دلیل این شرایط کاری خاص خطرات بالقوه ای در کار با این مخازن وجود دارد که می تواند منجر به آسیب ها و سوانح بسیار شدید گردد لذا در طراحی و ساخت این مخازن باید دقت ویژه ای اعمال گردد. برای کنترل صحت این موارد باید عملیات کنترل کیفی و بازرسی دقیقی در مراحل ساخت، برنامه ریزی و اجرا گردد...

جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، مشتمل بر 105 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • مقدمه
  • انواع مخازن تحت فشار
  • کدها و استانداردهای مخازن تحت فشار
  • کد ASME
  • ارزیابی دستورالعمل و کارکنان جوشکاری
  • دستورالعمل جوش (WPS)
  • جزئیات فرم WPS
  • چگونگی تنظیم WPS بر اساس ASME Sec.IX
  • فرآیند یا فرآیندهای مورد استفاده برای جوشکاری
  • تکنیک و روش کار
  • نکات لازم در نوشتن WPS
  • تاییدیه دستورالعمل جوش (PQR)
  • نکات تهیه PQR
  • تایید صلاحیت جوشکار (WPQ)
  • الزامات آزمون جوشکار برای جوش شیاری (QW-452)
  • الزامات آزمون جوشکار برای جوش گوشه ای (QW-452.5)
  • پرتونگاری (QW-191)
  • بازرسی چشمی (QW-302.2,QW-190)
  • فرآیندهای خاص
  • آزمایش مجدد با استفاده از پرتونگاری
  • آزمایش مجدد فوری با استفاده از آزمایش مکانیکی
  • انقضا و تجدید صلاحیت (QW-322.2)
  • جزئیات اتصالات و علائم جوش
  • دسته بندی خطوط جوش
  • ضریب کارآیی اتصال (Joint Efficiency)
  • آماده سازی سر هم بندی
  • اتصال ضخامتهای غیر یکسان بر اساس UW-9(c)
  • شرایط انجام بازسازی
  • عملیات حرارتی در جوشکاری
  • پیش گرم و درجه حرارت بین پاسی
  • پیش گرم در مخازن تحت فشار
  • پسگرم (PWHT)
  • تعمیرات جوش بعد از پسگرم
  • بازرسی از مخازن تحت فشار
  • بازرسی در کارگاه
  • آزمون ها
  • بازرسی از مونتاژ در محل
  • دستورالعمل بازرسی
  • برنامه بازرسی و آزمون (ITP)
  • پرتونگاری
  • عوامل تعیین کننده انجام پرتونگاری در مخازن تحت فشار
  • بحث اصطلاح پنالتی برای جوش های تعمیری در مخازن تحت فشار
  • مقطع زنی
  • آزمون فشار
  • آزمون هیدروستاتیک
  • الزامات سنجه آزمون
  • آزمون پنوماتیک
  • آزمون های غیر مخرب
  • بازرسی چشمی و ابعادی
  • گزارش ناسازگاری و اقدامات اصلاحی
  • آماده سازی نادرست درز جوش
  • خواص نادرست مواد
  • اجرا نکردن آزمون های غیر مخرب
  • نشتی هنگام آزمون فشار آب
  • مراجع

جهت دانلود جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه جوشکاری و کنترل کیفیت در ساخت مخازن تحت فشار


آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی لامپ کم مصرف (Energy Saving Lightbulb) در نرم افزار SolidWorks

در این ویدئو آموزشی، طراحی و مدلسازی لامپ کم مصرف (Energy Saving Lightbulb) در نرم افزار SolidWorks به صورت گام به گام (24 دقیقه با کیفیت عالی)، به کاربر آموزش داده می شود.

توجه: فایل آموزش طراحی و مدلسازی لامپ کم مصرف بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و فاقد صدا می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار سالیدورکس پی خواهید برد.

 

جهت دانلود آموزش طراحی و مدلسازی لامپ کم مصرف (Energy Saving Lightbulb) در نرم افزار SolidWorks، بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش سالیدورکس، طراحی و مدلسازی لامپ کم مصرف (Energy Saving Lightbulb) در نرم افزار SolidWorks