جزوه آموزشی مونتاژ و دمونتاژ تجهیزات صنعتی (Assembly & DisAssembly of Industrial Equipment)

مونتاژ بخشی از یک سیستم تولیدی است. محصولات نهایی که به صورت صنعتی تولید می شوند از قطعات و زیر مونتاژهایی تشکیل می شوند که در زمان ها و حتی مکان های متفاوتی تولید شده اند. هدف از مونتاژ تولید محصول نهایی با پیچیدگی بیشتر، در تعداد و یا زمان مشخص، بر روی هم سوار کردن قطعات، زیر مونتاژها و مواد جانبی مانند روانکارها و چسب است. مونتاژ در واقع مجموعه فرآیندهایی که به واسطه آنها قطعات و زیر مونتاژهای گوناگون به یکدیگر متصل می شوند تا یک مجموعه و یا محصول از قبل طراحی شده (مانند یک ماشین یا مدار الکتریکی) کامل ساخته شود. این محصولات به صورت بسته ای و یا فرآیندهای پیوسته تولید می شوند. مونتاژ محدود به شاخه ای از صنعت نمی شود و در تمام شاخه ها مطرح است. از لوازم خانگی و مبلمان گرفته تا لوازم الکترونیکی و الکتریکی، صنعتی، وسایل حمل و نقل و...

جزوه آموزشی مونتاژ و دمونتاژ تجهیزات صنعتی (Assembly & DisAssembly of Industrial Equipment)، جزوه ای مفید و کاربردی از درس مونتاژ مکانیکی (از دروس رشته مهندسی صنایع) است. این جزوه مشتمل بر 2 بخش، 332 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1:

• کلیات
• تاریخچه مونتاژ قطعات تولیدی
• روش های مختلف مونتاژ
• سیستم های انتقال قطعات در خط مونتاژ
• تغذیه کننده های ارتعاشی، کاسه ای و رفت و برگشتی
• مکانیزم انتقال قطعات در تغذیه کننده ها
• دستگاه های جهت دهنده به قطعات مونتاژی و مکانیزم آنها
• خطوط تغذیه و مکانیزم قرار دادن قطعات در خط
• نحوه کارکرد ماشین های مونتاژ و مسائل اقتصادی مربوطه
• طراحی مکانیزم های مونتاژ

بخش 2:

• مقدمه
• طراحی محصول
• روش های اتصال
• ذخیره سازی و انتقال
• تغذیه کننده ها
• جهت دهنده ها
• نمایش فرآیند مونتاژ
• طراحی خطوط مونتاژ
• طراحی برای مونتاز
• تحلیل اقتصادی

جهت دانلود جزوه آموزشی مونتاژ و دمونتاژ تجهیزات صنعتی (Assembly & DisAssembly of Industrial Equipment) برلینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی مونتاژ و دمونتاژ تجهیزات صنعتی (Assembly & DisAssembly of Industrial Equipment)

کتاب مونتاژ صنعتی (Industrial Assembly)

مونتاژ صنعتی رشته‌ای است که به سرعت در حال تغییر می‌باشد و اهمیت قابل توجهی در تولید دارد. این کتاب اولین عملکردی است که به ترکیب مدل تکنولوژی، طراحی، روش‌ها و برنامه‌ریزی و کنترل عملیات مونتاژ و سیستم‌ها پرداخته است. با افزایش اهمیت مونتاژ در صنعت و رویکردهای مهندسی همزمان، کتاب مطابق با هر فصل این موارد را فراهم می‌کند: پوشش جامع فناوری، مهندسی و جنبه‌های مدیریت در این رشته، روش‌های بسیار منظم برای توجیه عملیات مونتاژ و سیستم‌ها، شرح مدل‌های کیفی، تکنولوژی‌ها و روش‌های طراحی که به‌طور موثر در مونتاژ صنعتی انجام شده است و همچنین مبانی نظری و روندهای در حال ظهور که آینده مونتاژ را می‌سازند.

کتاب مونتاژ صنعتی (Industrial Assembly)، به بررسی مفاهیم اصولی مونتاژ، تکنولوژی و وظایف مونتاژ، طراحی جهت مونتاژ،طراحی سیستم های مونتاژ، برنامه ریزی و طراحی سیستم مونتاژ، ارزیابی عملکرد سیستم مونتاژی اتفاقی، توالی و برنامه ریزی عملیات مونتاژ، مدیریت زمان و کنترل جریان مواد، بازرسی و کیفیت در مونتاژ، روندهای در حال ظهور در مونتاژ و... می پردازد. این کتاب مشتمل بر 509 صفحه، در 10 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction and fuudamental concepts of assembly

Chapter 2: Assembly tasks and technology

Chapter 3: Design for assembly

Chapter 4: Design of assembly systems

Chapter 5: Assembly system design and planning

Chapter 6: Performance evaluation of stochastic assembly systems

Chapter 7: Sequencing and scheduling of assembly operations

Chapter 8: Time-managed material flow control

Chapter 9: Quality and inspection in assembly

Chapter 10: Emerging trends in assembly

جهت دانلود کتاب مونتاژ صنعتی (Industrial Assembly) برلینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مونتاژ صنعتی (Industrial Assembly)

پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی

پس از کشف نانو لوله های کربنی توسط ایجما و همکارانش بررسی های بسیار زیادی بر روی این ساختارها در سایر علوم انجام شده است. این ساختارها به دلیل خواص منحصر به فرد مکانیکی و الکتریکی که از خود نشان داده اند جایگزین مناسبی برای سیلیکون و ترکیبات آن در قطعات الکترونیکی خواهند شد. در اینجا به بررسی خواص الکتریکی نانو لوله های کربنی زیگزاگ که به عنوان که یک کانال بین چشمه و دررو قرار داده شده پرداختیم و نحوه توزیع جریان در ترانزیستورهای اثر میدانی را در شرایط دمایی و میدان های مختلف بررسی کرده ایم. از آنجایی که سرعت خاموش و روشن شدن ترانزیستور برای ما در قطعات الکترونیکی و پردازنده های کامپیوتری از اهمیت ویژه ای برخوردار است، انتخاب نانو لوله ای که تحرک پذیری بالایی داشته باشد بسیار مهم است. نتایج بررسی ها نشان می دهد تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های کربنی متفاوت به ازای میدان های مختلفی که در طول نانو لوله ها اعمال می شود، مقدار پیشینه ای را خواهد گرفت. بنابراین در طراحی ترانزیستورها با توجه به مشخصه های هندسی ترانزیستور و اختلاف پتانسیلی که بین چشمه و دررو آن اعمال می شود باید نانو لوله ای را انتخاب کرد که تحرک پذیری مناسبی داشته باشد...

پروژه  مورد نظر مشتمل بر چهار (4) فصل، 91 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر و روابط مهم ریاضی مربوطه، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه  به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: مقدمه ای بر کربن و اشکال مختلف آن در طبیعت و کاربردهای آن

• مقدمه
• گونه های مختلف کربن در طبیعت
• کربن بی شکل
• الماس
• گرافیت
• فلورن و نانو لوله های کربنی
• ترانزیستورهای اثر میدانی فلز، اکسید، نیم رسانا و ترانزیستورهای اثر میدانی نانو لوله های کربنی

فصل 2: بررسی ساختار هندسی و الکتریکی گرافیت و نانو لوله های کربنی

• مقدمه
• ساختار الکترونی کربن
• اوربیتال 2p کربن
• روش وردشی
• هیبریداسیون اوربیتال های کربن
• ساختار هندسی گرافیت
• ساختار هندسی نانو لوله های کربنی
• یاخته واحد صفحه گرافیت
• یاخته واحد نانو لوله های کربنی
• محاسبه ساختار نواری گرافیت و نانو لوله های کربنی
• مولکول های محدود
• ترازهای انرژی گرافیت
• ترازهای انرژی نانو لوله های کربنی
• چگالی حالت در نانو لوله های کربنی
• نمودار پاشندگی فونون ها در صفحه گرافیت و نانو لوله های کربنی
• مدل ثابت نیرو و رابطه پاشندگی فونونی برای صفحه گرافیت
• رابطه پاشندگی فونونی برای نانو لوله های کربنی

فصل 3: پراکندگی الکترون فونون

• مقدمه
• تابع توزیع الکترون
• محاسبه نرخ پراکندگی کل
• شبیه سازی پراکندگی الکترون فونون
• ضرورت تعریف روال واگرد

فصل 4: بحث و نتیجه گیری

• مقدمه
• نرخ پراکندگی
• تابع توزیع در شرایط مختلف فیزیکی
• بررسی سرعت میانگین الکترون ها، جریان، مقاومت و تحرک پذیری الکترون
• بررسی توزیع سرعت در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانا
• بررسی جریان الکتریکی در نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانا
• بررسی مقاومت نانو لوله ای زیگزاگ نیم رسانا
• بررسی تحرک پذیری الکترون در نانو لوله های زیگزاگ نیم رسانا

جهت دانلود پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی برلینک زیر کلیک نمایید:

 پروژه بررسی تئوری و عددی نانو لوله های کربنی به عنوان یک کانال در ترانزیستورهای اثر میدانی

آموزش کتیا، طراحی و مدلسازی قاب موبایل (Mobile frame) در محیط Generative Shape Design نرم افزار CATIA

در این جزوه آموزشی، طراحی و مدلسازی قاب موبایل (Mobile frame) به صورت گام به گام و به زبان فارسی (29 صفحه)، در محیط های زیر به کاربر آموزش داده می شود:

* Generative Shape Design (محیط سطح سازی پیشرفته کتیا)

* Sketcher (محیط طراحی دوبعدی کتیا)

جهت دانلود جزوه آموزش طراحی و مدلسازی قاب موبایل (Mobile frame) در محیط Generative Shape Design نرم افزار CATIA برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی و مدلسازی قاب موبایل (Mobile frame) در محیط Generative Shape Design نرم افزار CATIA

آموزش کتیا، طراحی قالب دایکست قاب چراغ خیابانی در محیط Mold Tooling Design نرم افزار CATIA

قالب های تزریقی عموما از دو بخش اصلی سنبه (Core) و ماتریس (Cavity) تشکیل شده اند. زمانی که قالب بر روی دستگاه تزریق بسته شود ما بین دو قسمت سنبه و ماتریس فضایی خالی ایجاد می شود، این فضا هم شکل قطعه ای است که با عملیات قالب ریزی ساخته خواهد شد.

بسته به جنس قطعه این فضا با مواد پلیمری (قالب تزریق پلاستیک) یا فلزی مذاب (قالب دایکست) پر می شود تا پس از خنک و باز شدن قالب، حاصل قطعه مورد نظر باشد. در محیط Core & Cavity Design نرم افزار کتیا، سطوح سنبه و ماتریس قطعات ایجاد می شود و قطعه برای ساخت قالب آن در محیط Mold Tooling Design (محیط کاری طراحی ابزار قالب) آماده می گردد.

تعریف محل خط جدایش قالب (Parting Line)، صفحه جدایش (Parting Surface) برای استفاده در ساخت سنبه و ماتریس قالب، تعریف جهت جدا شدن قسمت های قالب (Pulling Direction)، بررسی شیب خروج قطعه از قالب و اعمال درصد انقباض یا انبساط بر روی قطعه از سرویس هایی هستند که برای آماده کردن قطعه برای مدل کردن قالب آنها در اختیار طراحان قالب می باشند. پس از آماده سازی مقدمات ساخت قالب در محیط Core & Cavity Design قالب قطعه با استفاده از ابزار از پیش مدل شده و قرار گرفته در کاتالوگ های حاوی قطعات ساخت شرکت های فعال در امر ساخت ابزار قالب در محیط Mold Tooling Design مدل می شود.

با بکار گیری قابلیت پارامتریک نرم افزارهای طراحی مکانیکی و طراحی وابسته می توان با یک بار طراحی قالب شرایطی را فراهم کرد تا امکان اعمال تغییرات در قالب، در برابر تغییرات ابعادی قطعه به صورت خودکار میسر شود . تمام این قابلیت ها در محیط Mold Tooling Design یافت می شود. نکته قابل توجه این است که محیط Mold Tooling Design مختص طراحی قالب های تزریق است. امروزه بخش عظیمی از قطعات پلاستیکی با این روش ساخته می شوند. دخالت عوامل متعدد در ساخت قطعات با کیفیت پلاستیکی باعث شده است که متخصصان طراح و سازنده قالب از جایگاه ویژه ای در بین متخصصین ساخت و تولید برخوردار باشند. قطعات و ابزار قالب های تزریق پلاستیک همگی با ابعاد پارامتریک از پیش تعریف شده در محیط Mold Tooling Design موجود می باشند و به راحتی فقط با مشخص شدن محل قرارگیری، ابزار بر روی بدنه قالب منتقل می شود. علاوه بر این ابزارها انواع فرم های راهگاهی، گیت ها و همچنین فرم های سیستم خنک کاری در محیط Mold Tooling Design قرار داده شده است. از سایر ویژگی های محیط Mold Tooling Design می توان به توانایی برقراری ارتباط با محیط Prismatic Machining (محیط کاری طراحی برنامه ماشینکاری با ماشین ابزار فرز) برای تهیه برنامه سوراخکاری و محیط 3Axis Surface Machining (محیط کاری طراحی برنامه ماشینکاری با ماشین ابزار سه محوره) برای تهیه برنامه ماشینکاری سطوح سنبه و ماتریس اشاره کرد. ایجاد همزمان BOM برای سفارش ابزار و قطعات قالب، آن را به محیطی واقعی تبدیل کرده است که در آن طراحی برای ساخت (Design for Manufacturing - DFM) انجام می شود...

در مجموعه آموزشی که ملاحظه می فرمایید، نحوه طراحی قالب دایکست قاب چراغ خیابانی (تصویر بالا) در نرم افزار کتیا به صورت مرحله به مرحله و با ذکر ریزترین جزئیات به صورت کامل توضیح داده شده است. از ویژگی های مهم این مجموعه آموزشی ذکر نکات فنی قالب سازی در حین آموزش می باشد.

در این مجموعه آموزشی شما با طراحی قالب دایکست قاب چراغ خیابانی در محیط Mold Tooling Design به ترتیب زیر آشنا می شوید:

• آماده کردن قطعه برای طراحی قالب در محیط های کاری Mold Tooling Design و Generative Shape Design
• طراحی Parting Surface و یا سطوح جدایش قالب
• طراحی سطوح دو کفه قالب در محیط Generative Shape Design
• طراحی صفحات سایشی قالب
• مونتاژ قطعات قالب در محیط Mold Tooling Design
• ویرایش قطعات دو کفه قالب
• وارد کردن کمیت های پنجره Create a new mold و تعیین قسمت پران و قسمت تزریق
• بررسی سایر مراحل طراحی اجزای قالب
• تغییر موقعیت و اصلاح محل قرارگیری قطعات قالب
• ایجاد بوش راهنما بر روی کفه قالب
• طراحی پیچ های Clamping Plate بر روی قالب
• طراحی قسمت مربوط به سیستم راه آب و خنک کاری قالب (Cooling)
• اضافه کردن قطعات استاندارد (پیچ ها و ...) به قالب
• تعیین موقعیت و طراحی پران های قالب
• تکمیل مراحل طراحی اجزای قالب
• اضافه کردن بوش تزریق مواد مذاب به قالب
• طراحی راهگاه در قالب
• طراحی قطعه sprue puller بر روی قالب و...

جهت دانلود ویدئو آموزشی طراحی قالب دایکست قاب چراغ خیابانی در محیط Mold Tooling Design نرم افزار CATIA (با کیفیت عالی، به زبان فارسی، در 11 فصل، 115 دقیقه) برلینک زیر کلیک نمایید:

آموزش کتیا، طراحی قالب دایکست قاب چراغ خیابانی در محیط Mold Tooling Design نرم افزار CATIA