برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک
برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک

آموزش ProEngineer، کتاب آموزش ماشینکاری پارامتریک (Creo Parametric Mill-Turn) در نرم افزار حرفه ای ProEngineer

کتاب آموزش ماشینکاری پارامتریک (Creo Parametric Mill-Turn) در نرم افزار حرفه ای ProEngineer، یکی از کتاب های مرجع، مفید و کاربردی در زمینه ماشینکاری و استخراج جی کدهای دستگاه های CNC تراش/فرز در نرم افزار پیشرفته ProEngineer می باشد. این کتاب مشتمل بر 4 فصل، 234 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر رنگی، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: CREO PARAMETRIC INTERFACE

  • CHAPTERS AND TASKS
  • INTRODUCTION TO MILL-TURN MANUFACTURING
  • STARTING
  • MILL - TURN PROCESS
  • OPTIONS AND CONFIGURATIONS
  • CREATING A NEW TEMPLATE
  • WORKING DIRECTORY
  • IMPORT MODEL
  • MODEL PROPERTIES
  • CUTTING PARAMETERS
  • CAMSHAFT CUTTING PARAMETERS

Chapter 2: CREO PARAMETRIC MILL/TURN

  • COMMON PROCEDURE FOR CREATING A NEW MANUFACTURING MODEL
  • REFERENCE MODEL
  • WORKPIECE
  • FIXTURE
  • MILL - TURN WORK CENTER
  • MILL - TURN MACHINE TOOL SIMULATION
  • OPERATION
  • CUTTING TOOLS
  • NC SEQUENCES
  • ROUGHING THE CAMS
  • PATTERN NC SEQUENCE
  • SURFACE MILLING
  • SEMI-FINISHING THE CAMS
  • EDITING THE NC SEQUENCE
  • EDITING THE NC SEQUENCE PARAMETERS
  • GROOVE MILLING

Chapter 3: POST PROCESSING

  • MILL-TURN POST PROCESSING

Chapter 4: APPENDIX

  • CREO PARAMETRIC QUICK REFERENCE CARD

* توجه: کاربران نگران زبان انگلیسی کتاب نباشند. حتی کاربرانی که سر انگشتی زبان انگلیسی یاد دارند قادر خواهند بود از این کتاب بهره کافی را ببرند.

جهت دانلود کتاب آموزش ماشینکاری پارامتریک (Creo Parametric Mill-Turn) در نرم افزار حرفه ای ProEngineer، بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش ProEngineer، کتاب آموزش ماشینکاری پارامتریک (Creo Parametric Mill-Turn) در نرم افزار حرفه ای ProEngineer


کتاب تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی

کتاب تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی (Machining and CNC Technology)، مشتمل بر 4 بخش، 885 صفحه، در 29 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با کلی تصاویر رنگی به ترتیب زیر گردآوری شده است:

PART 1: Introduction to Manufacturing

  • Chapter 1: Professionalism in Manufacturing
  • Chapter 2: Math Skills Self-Review
  • Chapter 3: Reading Technical Drawings
  • Chapter 4: Introduction to Geometrics
  • Chapter 5: Before and After Machining
  • Chapter 6: The Science and Skill of Measuring Five Basic Tools
  • Chapter 7: Single-Purpose Measuring Tools Gages, and Surface Roughness
  • Chapter 8: Layout Skills and Tools

PART 2: Introduction to Machining

  • Chapter 9: Cutting Tool Geometry
  • Chapter 10: Drilling and Operations and Machines
  • Chapter 11: Turning Operations
  • Chapter 12: Mills and Milling Operations
  • Chapter 13: Precision Grinding Operations and Machines
  • Chapter 14: Screw Thread Technology
  • Chapter 15: Metallurgy for Machinists Heat Treating and Measuring Hardness
  • Chapter 16: Job Planning

PART 3: Introduction to Computer Numerical Control Machining

  • Chapter 17: Coordinates, Axes, and Motion
  • Chapter 18: CNC Systems
  • Chapter 19: CNC Controls
  • Chapter 20: Operating a CNC Machine
  • Chapter 21: Program Planning
  • Chapter 22: Level-One Programming
  • Chapter 23: Level-Two Programming
  • Chapter 24: Setting Up a CNC Machine

PART 4: Advanced and Advancing Technology

  • Chapter 25: Design for CNC Manufacturing Solid Modeling
  • Chapter 26: CAM Mill Programming for CNC Machinists
  • Chapter 27: Tool Life, Productivity, and Advancing Technology
  • Chapter 28: Statistical Process Control (SPC)
  • Chapter 29: Computer Coordinate Measuring

جهت دانلود کتاب تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی (Machining and CNC Technology)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی

آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMasterCam

MasterCam یکی از نرم افزارهای کمپانی CNC Software در زمینه طراحی ابزارهای ماشینی و ماشین آلات مربوطه در تولید قطعات صنعتی است که با هدف مطرح شدن به عنوان یکی از بهترین نرم افزارهای موجود در زمینه طراحی CAD/CAM تولید شده است. در واقع MasterCam یک برنامه نرم افزاری ساخت به کمک رایانه یا کَم (CAM) می باشد که توسط برنامه نویسان CNC و مهندسین مکانیک فعال در زمینه ماشینکاری قطعات مورد استفاده قرار می گیرد. این نرم افزار مانند دیگر برنامه های طراحی مهندسی (CAD) به حرفه ای های دنیای صنعت فرز، تراشکاری، برش کاری و ماشین کاری کمک می کند تا به مدلسازی جامدات و سطوح و طراحی دو بعدی/سه بعدی اجزای مکانیکی و قطعات صنعتی و سپس برش دادن و یا ماشین کاری بر روی قطعات صنعتی پرداخته و عملکرد آن ها را بررسی نمایند.

قابلیت های کلیدی نرم افزار MasterCam عبارتند از:

  •  CAD برای برنامه نویسان CAM
  • طراحی دو بعدی و سه بعدی قطعات صنعتی
  • ابزارهای مدلسازی جامدات و سطوح
  • دارای امکانات و ابزارهای لازم زمینه طراحی و ماشینکاری CAD/CAM
  • برش بر روی قطعات، ماشین کاری بر روی قطعات صنعتی
  • پیش نمایش و ویرایش آسان مدل ها و طرح ها
  • ساخت قطعات با کیفیت بالا و ...

کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار MasterCam، یک کتاب مفید و کاربردی از آموزش ماشینکاری تراشکاری در نرم افزار مسترکم می باشد. الگوی آموزشی این کتاب مبتنی بر آموزش با مثال می باشد. کتاب مشتمل بر 294 صفحه، در 21 فصل، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر رنگی هر دستور و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction to Mastercam Lathe

  • Using the sample parts
  • If you need more help
  • Additional resources

Chapter 2: Setting Up a 2-Axis Turning Job

  • Exercise 1 – Starting Mastercam Lathe
  • Exercise 2 – Opening the part
  • Exercise 3 – Setting the tool boundaries
  • Exercise 4 – Setting the reference points
  • Exercise 5 – Saving the part and exiting Mastercam Lathe

Chapter 3: Facing a Part

  • Exercise 1 – Selecting a facing tool
  • Exercise 2 – Entering the face toolpath parameters
  • Exercise 3 – Saving the part automatically
  • Exercise 4 – Backplotting to check the toolpath

Chapter 4: Roughing the OD

  • Exercise 1 – Chaining the geometry
  • Exercise 2 – Entering the quick rough parameters
  • Exercise 3 – Controlling the entry and exit moves
  • Exercise 4 – Backplotting to check the toolpath
  • Exercise 5 – Saving the part with a description

Chapter 5: Drilling the ID

  • Exercise 1 – Creating a spot drill toolpath
  • Exercise 2 – Creating a drill toolpath
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpath
  • Exercise 4 – Making a change to the drill toolpath
  • Exercise 5 – Backplotting the updated toolpath

Chapter 6: Finishing the OD

  • Exercise 1 – Creating a custom tool
  • Exercise 2 – Entering the quick finish parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths
  • Exercise 4 – Modifying the part

Chapter 7: Creating an OD Groove

  • Exercise 1 – Defining a groove using one point
  • Exercise 2 – Entering the groove parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths
  • Exercise 4 – Posting the toolpaths
  • Exercise 5 – Exporting the toolpaths to a library

Chapter 8: Using Operation Libraries

  • Exercise 1 – Importing toolpaths from a library
  • Exercise 2 – Selecting new geometry
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpaths

Chapter 9: Grooving and Finishing the ID

  • Exercise 1 – Defining a groove using two points
  • Exercise 2 – Entering the groove toolpath parameters
  • Exercise 3 – Copying a finish toolpath
  • Exercise 4 – Modifying the new finish toolpath

Chapter 10: ID and OD Threading

  • Exercise 1 – Creating an ID thread using thread tables
  • Exercise 2 – Backplotting the ID thread
  • Exercise 3 – Creating an OD thread using a thread formula
  • Exercise 4 – Backplotting the OD thread

Chapter 11: Machining a Casting

  • Exercise 1 – Chaining the OD for the rough toolpath
  • Exercise 2 – Entering the rough parameters
  • Exercise 3 – Defining a groove using a chain
  • Exercise 4 – Entering the groove parameters
  • Exercise 5 – Copying the finish toolpath
  • Exercise 6 – Entering the finish parameters
  • Exercise 7 – Viewing a model of the stock

Chapter 12: Machining on a VTL

  • Exercise 1 – Checking the job setup parameters
  • Exercise 2 – Entering the face toolpath parameters
  • Exercise 3 – Chaining the OD
  • Exercise 4 – Entering the quick rough parameters
  • Exercise 5 – Modifying the quick rough toolpath
  • Exercise 6 – Entering the quick finish parameters
  • Exercise 7 – Modifying the quick finish toolpath
  • Exercise 8 – Using levels

Chapter 13: Adjusting and Moving the Part

  • Exercise 1 – Flipping the stock
  • Exercise 2 – Transferring stock between spindles
  • Exercise 3 – Positioning the stock, tailstock, and steady rest

Chapter 14: Setting Up a Mill/Turn Job

  • Exercise 1 – Setting the tool boundaries
  • Exercise 2 – Setting the spindle/turret and live tooling
  • Exercise 3 – Setting the reference points
  • Exercise 4 – Importing toolpaths and geometry

Chapter 15: Creating a Cross Contour

  • Exercise 1 – Chaining the first Y-axis contour
  • Exercise 2 – Entering the cross contour parameters
  • Exercise 3 – Copying the cross contour toolpath
  • Exercise 4 – Chaining the second Y-axis contour
  • Exercise 5 – Backplotting with C-axis rotation
  • Exercise 6 – Machining the C-axis slots

Chapter 16: Creating a Face Contour

  • Exercise 1 – Chaining the contours
  • Exercise 2 – Entering the face contour parameters
  • Exercise 3 – Adjusting the depth of the face contour

Chapter 17: Cross Drilling

  • Exercise 1 – Selecting the C-axis drill points
  • Exercise 2 – Entering the cross drill parameters
  • Exercise 3 – Copying the cross drill toolpath
  • Exercise 4 – Modifying the cross drill parameters
  • Exercise 5 – Cross drilling the Y-axis holes
  • Exercise 6 – Backplotting to check the toolpaths

Chapter 18: Rotating a Mill Pocket Toolpath

  • Exercise 1 – Chaining the pocket
  • Exercise 2 – Entering the pocket parameters
  • Exercise 3 – Rotating the pocket toolpath
  • Exercise 4 – Verifying the toolpath

Chapter 19: Creating a C-Axis Contour

  • Exercise 1 – Chaining the numbers
  • Exercise 2 – Entering the C-axis contour parameters
  • Exercise 3 – Backplotting to check the toolpath

Chapter 20: Glossary

Chapter 21: Mastercam Shortcut Keys

جهت دانلود کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار MasterCam بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزارMasterCam


آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Mill Machining در نرم افزار MasterCam

نرم‌افزار MasterCam یکی از قدیمی ترین نرم‌افزارهای تهیه مسیر ماشین کاری جهت دستگاه های CNC می‌باشد که ساخت شرکت CNC Software Inc است. این نرم‌افزار جهت نصب و استفاده نیاز به الزامات سخت‌افزاری کمتری نسبت به نرم‌افزارهای مشابه دارد و با داشتن post processor قوی امکان تعیین انواع مسیرهای حرکت ابزار جهت فرز و تراش CNC را فراهم می نماید. MasterCam در واقع یک نرم‌افزار مدل سازی کامل است که wireframe geometry دوبعدی وسه بعدی و عملیات سطح را با ویرایش قدرتمند و ابزار تغییر شکل ترکیب می‌کند. MasterCam Mill که براساس MasterCam Design پایه ریزی شده است این امکان را به شما می‌دهد که تعداد عملیات‌های ماشین کاری مختلف و گسترده را ایجاد و مدیریت کنید. MasterCam بخشی به نام associativity برای پیوند دادن عملیات‌های ماشین کاری به هندسه به کار می‌گیرد. بنابراین وقتی هندسه قطعه تغییر می‌کند Tool Paths می‌توانند به طور اتوماتیک احیا شوند.

کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Mill Machining در نرم افزار MasterCam، یک کتاب مفید و کاربردی از آموزش ماشینکاری فرزکاری در نرم افزار مسترکم می باشد. الگوی آموزشی این کتاب مبتنی بر آموزش با مثال می باشد. کتاب مشتمل بر 446 صفحه، در 19 فصل، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر رنگی هر دستور و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction to Mastercam

  • Using the sample parts
  • If you need more help
  • Additional resources

Chapter 2: Getting Started

  • Exercise 1 – Learning the Mastercam interface
  • Exercise 2 – Designing a rectangle
  • Exercise 3 – Deleting the rectangle and using help

Chapter 3: Creating a 2D Part and Contour Toolpath

  • Exercise 1 – Designing the part
  • Exercise 2 – Creating the contour toolpath
  • Exercise 3 – Making changes to the toolpath

Chapter 4: Copying and Transforming Operations

  • Exercise 1 – Creating roughing and finishing passes
  • Exercise 2 – Creating a contour chamfer
  • Exercise 3 – Mirroring the part and toolpath

Chapter 5: Rotating Geometry and Toolpaths

  • Exercise 1 – Creating the geometry
  • Exercise 2 – Cutting the slots
  • Exercise 3 – Rotating a toolpath

Chapter 6: Creating Drill Toolpaths

  • Exercise 1 – Creating a basic drill toolpath
  • Exercise 2 – Changing the size of a drill hole
  • Exercise 3 – Drilling at different Z depths

Chapter 7: Working in 3D

  • Exercise 1 – Creating 3D geometry
  • Exercise 2 – Drawing the bottom of the part
  • Exercise 3 – Creating a drill toolpath in the new system view

Chapter 8: Using Circle Toolpaths

  • Exercise 1 – Creating a custom view
  • Exercise 2 – Machining the outside contour
  • Exercise 3 – Machining the holes and slot
  • Exercise 4 – Using Auto drill to create multiple drilling operations

Chapter 9: Facing and Pocketing Toolpaths

  • Exercise 1 – Facing the stock with high-speed loops
  • Exercise 2 – Comparing different pocket cutting methods
  • Exercise 3 – Specifying an entry point
  • Exercise 4 – Using contour ramp

Chapter 10: Pocket and Contour Toolpath Techniques

  • Exercise 1 – Remachining pockets
  • Exercise 2 – Using depth cuts, island facing, and tapered walls
  • Exercise 3 – Modifying a toolpath using the Toolpath Editor

Chapter 11: Reusing Operations

  • Exercise 1 – Creating an operations library
  • Exercise 2 – Importing operations
  • Exercise 3 – Using subprograms

Chapter 12: Choosing a Surface Type

  • Draft
  • Ruled
  • Loft
  • Revolved
  • Swept
  • Coons
  • Fillet
  • Trim, To surfaces
  • Trim, Flat boundary
  • Offset
  • Surface Blend
  • Fillet Blend

Chapter 13: Creating and Machining Surfaces

  • Exercise 1 – Creating surfaces
  • Exercise 2 – Creating a rough parallel toolpath
  • Exercise 3 – Creating a finish parallel toolpath
  • Exercise 4 – Creating a finish leftover toolpath
  • Exercise 5 – Creating a finish pencil toolpath

Chapter 14: Surface Roughing

  • Exercise 1 – Creating a rough pocket toolpath
  • Exercise 2 – Creating a rough plunge toolpath
  • Exercise 3 – Creating a restmill toolpath
  • Exercise 4 – Creating a high speed pocket toolpath

Chapter 15: Surface Finishing

  • Exercise 1 – Using finish steep and shallow toolpaths
  • Exercise 2 – Creating a finish radial toolpath
  • Exercise 3 – Creating a finish project toolpath
  • Exercise 4 – Creating a finish contour toolpath
  • Exercise 5 – Creating a contour shallow toolpath
  • Exercise 6 – Creating a finish scallop toolpath
  • Exercise 7 – Creating a finish flowline toolpath

Chapter 16: Creating Multiaxis Toolpaths

  • Exercise 1 – Creating a curve 5-axis toolpath
  • Exercise 2 – Creating a swarf 5-axis toolpath

Chapter 17: Machining Solids

  • Exercise 1 – Machining the pocket
  • Exercise 2 – Drilling the holes

Chapter 18: Glossary

Chapter 19: Mastercam Shortcut Keys

جهت دانلود کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Mill Machining در نرم افزار MasterCam، بر لینک زیر کلیک نمایید:

آموزش مسترکم، کتاب آموزش طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Mill Machining در نرم افزار MasterCam


مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA

در ادامه مجموعه های آموزشی قبلی قصد داریم شما را با مجموعه فرامین و دستورات محیط ماشینکاری فرز کتیا (Prismatic Machining) و محیط ماشینکاری تراش کتیا (Lathe Machining) آشنا نموده و با تمریناتی که در این مجموعه آموزشی ارائه می گردد نسبت به دستورات و نوار ابزارهای این محیط ها تسلط کافی پیدا نمایید.

قبل از شروع این بخش شما بایستی مطالب موجود در آموزش کتیا مقدماتی شامل محیط های Sketcher، Part Design، Wireframe & Surface Design، Drafting را بطور کامل فرا گرفته باشید. این مجموعه های آموزشی قبلا از طریق همین سایت در اختیار کاربران قرار گرفته است و کاربران جدید می توانند با مراجعه به قسمت دسته بندی محصولات (در سمت راست، بالای صفحه سایت) و کلیک بر لینک نرم افزار پیشرفته کتیا CATIA به این مجموعه های آموزشی دسترسی یابند.

با استفاده از مجموعه محیط های آموزش داده شده در کتیا مقدماتی، کاربر قادر خواهد بود یک قطعه ساده و یا پیچیده را در نرم افزار کتیا به صورت سه بعدی به طور کامل مدل سازی نمایید و نیز می تواند نقشه های اجرایی آن را نیز در نرم افزار کتیا تهیه نماید.

مجموعه طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز و تراش، این مجموعه در قالب یک DVD از طریق همین سایت ارائه می گردد. در این مجموعه کاربر می تواند برای قطعات مدل شده در کتیا مقدماتی، روش های ماشینکاری را طراحی نموده و G کدهای مورد نظر را استخراج نماید. به طور کلی حسن این نرم افزار در قسمت طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد این است که روش ماشینکاری را در داخل نرم افزار مشاهده نموده و کیفیت سطح تراشیده شده را می توانید بررسی نمایید.

برای وارد شدن به این بخش، از منوی کرکره ای Start و زیر منوی Machining بر زیر شاخه Prismatic Machining و یا Lathe Machining کلیک می نماییم.

با فراگیری کامل دروس این مجموعه و با کمی تمرین بیشتر می توانید در طراحی پروسه ماشینکاری و ایجاد G کدهای ماشین های فرز در محیط Prismatic Machining و ایجاد G کدهای ماشین های تراش در محیط Lathe Machining تبحر کافی پیدا نمایید. لازم به ذکر است که هرگونه احتمال خطا در طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کد برای ماشین های فرز و تراش با استفاده از این نرم افزار به سمت صفر میل خواهد نمود و دقت و کیفیت کار افزایش خواهد یافت.

شما می توانید با استفاده از این نرم افزار، تراشکاری و فرزکاری یک قطعه را در نرم افزار کتیا شبیه سازی نمایید و به صورت واقعی آن را مشاهده کنید. همچنین می توان سطح فرزکاری و تراشکاری را پس از ماشینکاری در کامپیوتر مشاهده نمایید و هرگونه عیبی را قبل از اینکه روی قطعه کار واقعی عملیاتی را انجام دهید لغو کنید. با استفاده از این روش احتمال معیوب شدن قطعات و خرابی در ابعاد و اندازه ها به سمت صفر میل می کند و از اتلاف زمان، انرژی و هزینه جلوگیری می کند. این مسئله اهمیت فراگیری این بخش را تا حدودی بیان می نماید.

در ادامه امیدواریم که توانسته باشیم حسن مطلب را برای شما دوست گرامی ادا کرده باشیم. قبلا از حسن توجه و اعتماد شما به سایت اینترنتی کتیا طراح برتر کمال تشکر را داریم و آرزوی موفقیت شما را از خداوند منان خواهانیم.

مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA، مشتمل بر 47 فایل ویدئویی با کیفیت عالی، به زبان فارسی، 7 ساعت و 15 دقیقه، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار کتیا CATIA

  • Introduction
  • Lathe Tool Change
  • Milling Tool Change
  • Machining Axis or Origin
  • Drilling
  • Spot Drilling
  • Drilling Dwell Delay
  • Drilling Deep Hole
  • Drilling Break Chips
  • Tapping
  • Reverse Threading
  • Thread Without Tap Head
  • Boring
  • Boring and Chamfering
  • Reaming
  • Copy Transformation Instruction
  • Generate NC Code in batch Mode

بخش 2: طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA

  • Start & Initial Setting
  • Part Operation
  •  Manufacturing Program
  • Axial Machining Operation
  • Thread Milling
  • Machining Operation
  • Pocketing
  • Facing
  • Profile Contouring
  • Curve Following
  • Point to Point
  • Auixiliary Operations
  • Machine Rotation

بخش 3: طراحی پروسه ماشینکاری 2.5 محوره و استخراج G کدهای دستگاه فرز Prismatic Machining در نرم افزار کتیا CATIA

** توجه: نمونه ویدئو آموزشی از این مجموعه را می توانید از لینک زیر دانلود نمایید:

نمونه ویدئو آموزش ماشینکاری در کتیا

 

جهت دانلود مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA بر لینک زیر کلیک نمایید:

مجموعه آموزش کامل طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA