پروژه با عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از این رو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. آنچه در این پروژه بدان پرداخته شده است، بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد

ASME BOILER& PRESSURE VESSELS CODE (SEC.VIII, DIV.1)

لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد. مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه، انتخاب مواد و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن می باشد...

پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 2 بخش، 82 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت word و pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش اول:

• مقدمه
• تعاریف اولیه
• مخزن تحت فشار
• فشار و دمای کاری
• درجه حرارت طراحی (UG-20)
• حداکثر فشار کاری مجاز (UG-98)
• فشار تست هیدرواستاتیک (UG-99)
• ماکزیمم تنش مجاز (UG-23)
• استحکام اتصالات (UW-12)
• انتخاب مواد
• کنترل ورق های ورودی
• کنترل لوله های ورودی 
• کنترل فلنج ها، زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه
• ابعاد و اندازه ورق ها
• دستور برش ورق
• پارامترهای کنترل ورق های بریده شده 
• مونتاژ شل به Head
• طریقه محور بندی کردن مخزن (اکس بندی کردن)
• طریقه استفاده از شیلنگ تراز
• انواع فلنج ها
• مونتاژ کردن نازل به شل
• Saddle یا پایه مخزن
• عدسی یا Head
• تست هیدرواستاتیک
• رنگ آمیزی
• کالیبره کردن کولیس

بخش دوم:

فصل 1: مقدمه

• مخازن تحت فشار چیست
• روش ساخت مخازن تحت فشار
• روش جوشکاری
• روش فورجینگ
• مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن
• طبقه بندی مخازن تحت فشار
• طبقه بندی بر اساس شکل
• طبقه بندی بر اساس فشار
• طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
• کاربردها
• تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار
• فشار و دمای کاری
• فشار طراحی
• درجه حرارت طراحی
• حداکثر فشار کاری مجاز
• فشار تست هیدرواستاتیک
• ماکزیمم تنش مجاز
• استحکام اتصالات

فصل 2: مراحل ساخت مخزن تحت فشار

• انتخاب مواد
• طراحی
• کنترل ورق های ورودی
• کنترل لوله های ورودی
• کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی
• ابعاد و اندازه ورق ها
• دستور برش ورق
• پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
• مونتاژ شل به Head
• طریقه محور بندی کردن مخزن
• طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز
• نازل
• مونتاژ کردن نازل به شل
• Saddle یا پایۀ مخزن
• عدسی یا Head
• تست هیدرواستاتیک
• رنگ آمیزی

فصل 3: بازرسی مخازن تحت فشار

• آشنایی با QCP
• بازرسی مواد اولیه، قطعات و اجزاء
• بازرسی جوش ها
• تلرانس های ابعادی
• عملیات حرارتی (PWHT)
• تست های غیر مخرب
• روش آشکارسازی عیوب سطحی
• روش آشکارسازی عیوب حجمی
• تست نشتی
• تست هیدروستاتیک
• تست هوا
• عملیات اسیدشویی و رویین سازی
• عملیات رنگ و سندبلاست
• مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز
• آماده سازی مخزن جهت حمل
• گارانتی و تضمین
• مراجع

جهت دانلود پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessel)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)

مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد که فشاری بالاتر از اتمسفر داشته باشند. این مخازن بطور وسیعی در صنایع مختلف نظیر صنایع پتروشیمی،غذایی و دارویی، شیمیایی، هسته ای و ... بکار می روند. مخازن تحت فشار با توجه به کاربرد آنها دارای انواع مختلفی هستند. به علت وجود فشار، مخازن تحت فشار دارای مخاطراتی هستند. به همین دلیل باید در طراحی، ساخت، نصب، بازرسی و کاربرد آنها نهایت دقت به عمل آید تا این مخاطرات کاهش یابد. در این جزوه آموزشی ابتدا معرفی مختصری از مخازن بطور عام آمده است و سپس تمرکز بحث روی مخازن تحت فشار قرار گرفته است. پس از آن اجزاء مخزن تحت فشار معرفی شده و عدسی ها به عنوان یک جزء مهم در مخزن تحت فشار مورد توجه بیشتری قرار گرفته اند. در ادامه درباره مواد، ساخت مخازن، بازرسی و استانداردها و بویژه در مورداستاندارد ASME به عنوان استاندارد معتبر در زمینه مخازن بحث شده است. در قسمت آخر، طراحی مخازن آمده است. در مورد طراحی مخازن سعی شده است تا مطالب به شکل ساده تر و به دور از جزئیات غیر ضروری ارائه گردد...

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، مشتمل بر 6 فصل، 125 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: معرفی مخازن

• مقدمه
• مخازن ذخیره
• مخازن ذخیره سرباز
• مخازن ذخیره بسته
• مخازن ذخیره سقف ثابت
• مخازن ذخیره با سقف شناور
• مخازن تحت فشار
• طبقه بندی مخازن تحت فشار
• طبقه بندی بر اساس شکل
• مخازن استوانه ای
• مخازن کروی
• مخازن غیر دایروی
• طبقه بندی بر اساس فشار
• مخزن تحت فشار داخلی
• مخزن تحت فشار خارجی
• طبقه بندی بر اساس حرارت
• مخزن تحت فشار حرارتی
• مخزن تحت فشار غیر حرارتی
• طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره
• مخازن جدار نازک
• مخازن جدار ضخیم
• خودآزمایی

فصل 2: اجزای مخازن تحت فشار

• عدسی های ظروف تحت فشار
• قرینه سازی ظرف با عدسی های پیش ساخته
• معادلات تناسب برای ظروف استوانه ای باعدسی های بیضوی
• انواع عدسی ها
• عدسی های فلنجی
• عدسی های بشقابی
• عدسی های بشقابی مطابق با کد ASME
• عدسی های بیضوی مطابق با API,ASME
• عدسی های نیم کروی
• عدسی های مخروطی و نیم مخروطی
• انواع دیگر
• سایر اجزای مخزن
• تکیه گاه ها
• تکیه گاه Skirt
• تکیه گاه Lug
• تکیه گاه Saddle
• رینگ های تقویتی
• دریچه ها (Openings)
• فلنج ها (Flanges)
• انواع فلنج ها
• دستگاه های حفاظتی
• شیر ایمنی (Safety Valve)
• شیر فشار شکن (Relief Valve)
• صفحات انفجار (Bursting Discs)
• Fusible Plugs

فصل 3: مواد و آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن

• نوع مواد و خصوصیات اصلی آنها
• فولاد کربنی
• فولادهای کم آلیاژ
• فولادهای پر آلیاژ
• فولادهای روکش شده
• فلزات غیر آهنی
• خودآزمایی

فصل 4: استانداردها و کدهای مرتبط با مخازن تحت فشار

• استانداردهای بین المللی طراحی و ساخت مخازن تحت فشار
• استاندارد ASME code section VIII
• Division 1
• Division 2
• Division 3
•  ساختار ASME section VIII division 1
• Subsection A
• Subsection B
• Subsection C
• خود آزمایی

فصل 5: ساخت و بازرسی فنی مخازن

• ساخت بوسیله جوشکاری
• سیستم طبقه بندی اتصالات جوش
• بازده اتصالات جوش
• ساخت به روش فورجینگ
• ساخت به روش لحیم کاری
• بازرسی فنی مخازن و ظروف تحت فشار
• مرحله صفر: بازدید مدارک
• مرحله اول: بازرسی چشمی (visual ckeck)
• مرحله دوم: تست نشتی (Leak Test)
• مرحله سوم: Hydrostatic test
• مرحله چهارم: تست غیر مخرب رادیوگرافی
• خودآزمایی

فصل 6: طراحی مخازن تحت فشار

• طراحی پوسته ها تحت فشار داخلی
• طراحی پوسته های استوانه ای
• تنش های محیطی (اتصالات و خط جوش های محوری)
• تنش های محوری (اتصالات و خط جوش های محیطی)
• طراحی پوسته های کروی
• طراحی برج های بلند
• آنالیز تنش های ناشی از باد
• روش دیگر
• وزن مخزن
• ارتعاش
• بارگذاری زلزله
• بار خارج ازمرکز
• پایداری الاستیک
• خمش
• تنش های مرکب
• خودآزمایی
• منابع و مراجع

جهت دانلود جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی مخازن تحت فشار (Under Pressure Vessels)

مجموعه آموزش جامع (جوش، بازرسی، عیوب، دستورالعمل) لوله های انتقال نفت و گاز

لوله ها به صورت بی درز و درزدار تهیه می شود. لوله درزدار هم دارای درز طولی مستقیم و هم دارای درز مارپیچ است. لوله های درزدار از ورق تهیه می شود. بازرسی و کنترل کیفیت کارخانه، بر روی مواد خام رسیده به کارخانه و در طول فرایند ساخت لوله تست ها و آزمایشات گوناگونی بر مبنای استاندارد انجام می دهد. قبل از آن که جوشکاری خط لوله شروع شود، بایستی دستورالعمل جوشکاری مناسبی تهیه شود و با انجام آزمایش های لازم به تایید برسد و نشان دهد که طبق دستورالعمل می توان جوش هایی با خواص مکانیکی (مقاومت، قابلیت نرمی و سختی) مناسب و سالم بدست آورد. نتایج حاصل از این آزمایشات در فرم مخصوصی ثبت و به عنوان مدرک نگهداری می شود. متریال مورد استفاده طبق استاندارد بایستی مشخص گردیده و ارائه گردد. محدوده قطر و ضخامت دیواره لوله بایستی مشخص و ارائه شود. مشخصات هندسی اتصال بایستی با رسم شکل نشان داده شود که شامل، زاویه پخ، اندازه و جبهه ریشه، فاصله بین دو لبه یا فاصله بین اعضا می باشد.

همچنین مجموعه استانداردهای API یکی از معتبرترین و پر کاربردترین استانداردها در زمینه آزمایشات غیر مخرب می باشد. API 1104 در مورد جوشکاری خطوط لوله و اتصالات مرتبط با آنها توضیح داده است. هدف از تدوین استاندارد API 1104 ارزیابی جوشکاری مربوط به خطوط لوله می باشد. در واقع استاندارد API 1104 به بررسی عیوب جوش، آزمایش های لازم و ارزیابی کلی جوش می پردازد. در واقع می توان گفت که API 1104 شبیه ASME IX می باشد با این تفاوت که معیارهای پذیرش آنها با یکدیگر فرق می کند. همچنین [sd]ASME IX[/sd] در این زمینه از API 1104 کامل تر می باشد...

مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، مشتمل بر 11 کتاب مفید و کاربردی از مبحث لوله ها است که به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding)

کتاب جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 218 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 2: بازرسی جوش لوله (Pipe Weld Inspection)

کتاب بازرسی جوش لوله مشتمل بر 151 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 3: بازرسی خطوط لوله (Pipeline Inspection)

کتاب بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 160 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 4: جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3)

کتاب جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3) مشتمل بر 85 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 5: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 118 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 6: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding Handbook)

کتاب مرجع جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 65 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 7: روش های جوشکاری لوله ها (Pipe Welding Procedure)

کتاب مرجع روش های جوشکاری لوله ها مشتمل بر 256 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 8: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 77 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 9: آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله

جزوه آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 34 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 10: مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی

جزوه مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی مشتمل بر 23 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 11: آشنایی با لوله های جریانی

جزوه آشنایی با لوله های جریانی مشتمل بر 28 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

جهت دانلود مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، بر لینک زیر کلیک نمایید:

مجموعه آموزش جامع (جوش، بازرسی، عیوب، دستورالعمل) لوله های انتقال نفت و گاز

پروژه کنترل و ابزار دقیق - کنترل ماشین های AC و DC

امروزه ماشین های الکتریکی نقش عمده ای در زندگی بشر دارند. مقوله الکترونیک قدرت نیز در تغذیه، بهره برداری و کنترل ماشین های الکتریکی از اهمیت بسیاری برخوردار است. می توان گفت که دانش علمی و فنی این دو موضوع مکمل یکدیگر هستند. در این پروژه توضیحاتی در تحلیل و تشریح کار ماشین ها و عملکرد آنها و همچنین در شرایطی که با مبدل های الکترونیک قدرت تغذیه و کنترل می شوند، در نوع خود شاید کم نظیر باشد. اصول مشترک و اساسی محرکه های الکتریکی (موتور مبدل تغذیه کننده آنها) را در بر می گیرد. موتورهای DC تغذیه شده با یکسو کننده های کنترل شده و برشگرها، موتورهای القایی قفس سنجابی کنترل شده با اینورترها، کنترل کننده های ولتاژ AC و سیکلوکنورترهای، موتورهای القایی رتور سیم پیچی شده با کنترل از طرف رتور. هر دو نوع سیستم های کنترل حلقه باز و حلقه بسته بحث شده اند.

* در فصل اول: در مورد موتورهای جریان سیستم DC بحث شده است که برخی از کاربردهای مهم این محرکه ها عبارتند از غلطک های نورد، غلطک های کاغذ، ماشین های ابزار و موتورهای کششی نظیر قطارها.

* در فصل دوم و سوم: در مورد کنترل موتورهای DC با یکسوکننده های قابل کنترل با برشگرها توضیح داده شده است.

* در فصل چهارم: کنترل حلقه بسته محرک های DC مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد.

* در فصل پنجم: موتورهای القایی به خصوص موتورهای قفس سنجابی مزایایی نسبت به موتورهای DC دارند که در مورد این موتورها در فصل پنجم بحث شده است.

* در فصل ششم و هفتم: کنترل موتورهای القایی با کنترل کننده های ولتاژ AC و محرکه های موتور القایی کنترل شده با فرکانس در فصل های ششم و هفتم به آنها پرداخته شده است.

* در فصل آخر نیز محرکه های موتور القایی رتور سیم بندی شده با کنترل قدرت لغزش بحث شده است.

پروژه  مورد نظر مشتمل بر ده (10) فصل، 228 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و جداول مربوطه، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه  به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: موتورهای جریان مستقیم DC

• روابط سرعت، گشتاور در حالت دائمی
• روش های کنترل سرعت
• کنترل ولتاژ آرمیچر
• کنترل میدان
• ترکیب روش های کنترل ولتاژ آرمیچر و میدان
• کنترل مقاومت آرمیچر
• راه اندازی
• حداقل نمودن تلفات در محرکه های DC سرعت متغیر

فصل 2: کنترل موتورهای DC با یکسو کننده های قابل کنترل

• مدارهای یکسو کننده قابل کنترل
• یکسو کننده های با روش کنترلی مدولاسیون پهنای پالس PWM
• مدولاسیون با پهنای پالس مساوی
• مدولاسیون با پهنای پالس سینوسی
• کنترل جریان
• حلقه کنترل جریان داخلی
• کنترل حد جریان
• کار چند ربعی محرکه های دارای یکسو کننده تمام کنترل شده
• تغییر جهت جریان آرمیچر
• تغییر جهت جریان تحریک

فصل 3: کنترل موتورهای DC با برشگرها

• روش های کنترل
• کنترل حالت موتوری یک موتور سری
• ترمز ژنراتوری موتورهای DC
• کنترل جریان
• کنترل چند ربعی موتورهای تغذیه با برشگر
• کنترل دو ربعی شامل حالت موتوری مستقیم و ترمز ژنراتوری مستقیم
• کنترل چهار ربعی

فصل 4: کنترل حلقه بسته محرکه های DC

• محرکه های سرعت متغیر تک ربعی
• کنترل ولتاژ آرمیچر در تحریک ثابت
• تضعیف تحریک
• جزئیات بلوک های مختلف محرکه های حلقه بسته
• سنسور جریان آرمیچر
• کنترل کننده PI
• مشخصه انتقال یکسوکننده و مدار کنترل
• محرکه های سرعت متغیر چهار ربعی
• معکوس کردن آرمیچر توسط یک کنتاکتور در یک محرکه
• محرکه با بکارگیری دو مبدل با کنترل غیرهمزمان

فصل 5: موتورهای القایی

• عملکرد موتورهای القایی سه فاز
• تحلیل حالت دائمی
• موتورهای القایی، قفس سنجابی
• طبقه بندی موتورهای قفس سنجابی
• موتورهای القائی با رتور سیم بندی شده
• راه اندازی
• ترمز کردن
• کنترل سرعت
• کنترل سرعت با منبع ولتاژ متغیر و فرکانس ثابت
• کنترل سرعت با تغییر فرکانس

فصل 6: کنترل موتورهای القایی با کنترل کننده های ولتاژ AC

• مدارهای کنترل کننده ولتاژ AC
• کنترل چهار ربعی و کار به صورت حلقه بسته
• محرکه های بارهای پنک های یا پمپ ها
• محرکه جرثقیل ها
• راه اندازی با کنترل کننده های ولتاژ AC
• حداقل نمودن تلفات

فصل 7: محرکه های موتور القایی کنترل شده با فرکانس

• کنترل ولتاژ اینورتور شش پله ای
• کنترل ولتاژ DC ورودی
• کنترل ولتاژ AC خروجی با استفاده از چند اینورتر
• اینورتر PWM
• محر که های اینورتر منبع جریان فرکانس متغیر
• اینورترهای PWM کنترل شده با جریان
• سیکلو کنورترها

فصل 8: محرکه های موتور القایی روتور سیم بندی شده با کنترل قدرت لغزش

• کنترل استاتیکی مقاومت رتور
• محرکه های استاتیکی شربیوس
• عملکرد محرکه
• کنترل سرعت در فوق سنکرون
• محرکه های تغییر یافته کرامر

فصل 9: تاثیر کنترل دور موتورهای الکتریکی بر روی بهینه سازی مصرف انرژی

• مقدمه
• مصرف انرژی در موتورهای الکتریکی
• موانع در سیاست گذاری انرژی
• نتخاب موتور مناسب
• تطابق موتور و بار
• موتورهای با راندمان بالا (Energy Efficient Motors)
• اقدامات مورد نیاز برای بهبود عملکرد سیستم های مرتبط با الکتروموتورها
• کیفیت توان (Power Quality)
• تثبیت ولتاژ شبکه
• عدم تقارن فاز
• ضریب قدرت
• روش های عملی برای افزایش بازدهی موتور
• دستورالعمل های لازم برای بهبود عملکرد موتورهای الکتریکی
• دسته بندی اقدامات لازم برای بهینه سازی مصرف انرژی
• تکنولوژی الکترونیک قدرت و درایوهای AC
• کنترل کننده های دور موتور
• مزایای استفاده از کنترل کننده های دور موتور
• مدیریت بهینه سازی مصرف انرژی و نقش کنترل کننده های دور موتور
• پمپها و فن ها
• قوانین افینیتی در کاربردهای پمپ و فن
• مثال از محاسبات صرفه جوئی انرژی در فن
• یک مطالعه موردی در ایران
• سیستم های تهویه مطبوع
• ماشین تزریق پلاستیک
• صرفه جوئی انرژی در تاسیسات آب و فاضلاب
• کمپرسورها
• نیروگاه ها
• قابلیت های کنترل کننده های دور موتور مدرن
• نرم افزار کاربردی کنترل پمپ و فن
• نرم افزار کاربردی کنترل سطح پیشرفته
• درایوهای دور متغیر VACON مصداقی از درایوهای مدرن
• درایوهای ولتاژ متوسط (Perfect Harmony)

فصل 10: معرفی درایوهای کاربردی و صنعتی AC و DC

• درایوهای DC
• سری 4q دو طرفه
• قسمت کنترل
• معرفی چند دستگاه برای کنترل سرعت موتورهای AC
• مشخصات توان و جریان دستگاه ها
• مشخصات ابعاد و وزن دستگاه ها
• نصب و راه اندازی دستگاه
• ارت کردن دستگاه
• اتصال خروجی سه فاز دستگاه به موتور
• تنظیم پارامترهای سیستم
• پارامترهای اساسی سیستم
• مشخصات تکنیکی دستگاه PSMC-DM
• شرح کار کلی سیستم
• واحد قدرت سیستم Power Unit
• ترمینال های ورودی و خروجی منبع تغذیه
• خطاهای (Faults) سیستم و روش های عیب یابی

جهت دانلود پروژه  کنترل ماشین های AC و DC بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه  کنترل و ابزار دقیق - کنترل ماشین های AC و DC

پروژه روش عددی در تجزیه و تحلیل رفتار هیسترزیس ستون های I شکل و بست دار

نظر به اینکه اقتصادی بودن هر پروژه، رکن اساسی طرح بوده لذا مهندسین محاسب و طراح در محاسبات سازه‌ها و دستگاه‌های مکانیکی به بحث و تحلیل مسائل در حالت خمیری (پلاستیک) می‌پردازند و همچنین در سازه ها با توجه به بارهای رفت و برگشتی زلزله، سازه ها باید بتوانند انرژی زیادی هدر دهند (جذب کنند)، یا به عبارت دیگر بایستی سازه ها شکل پذیر باشند تا در اثر بارگذاری دینامیکی، سازه گسیخته نشود. به نظر می رسد که این دو مهم بدون استفاده از کامپیوتر تقریبا غیر ممکن است. با توجه به نوع ساختار وسایل مکانیکی می توان پس از ساخت، آنها را تحت تست آزمایشگاهی قرار داد، ولی در مورد سازه ها این مطلب کاملا صادق نیست. لذا نرم افزارهای معتبر می توانند پیش بینی قابل قبولی به ما بدهند. هدف این پروژه تطبیق نتایج آزمایشگاهی با نتایج نرم افزار به روش المان های محدود و مقایسه رفتار هیسترزیس ستون های با مقطع I شکل و ستون های بست دار معادل است. اینگونه به نظر می رسد که ساخت اجرای ستون های بست دار نسبت به ستون با مقطع I شکل اقتصادی تر است. ولی با توجه به مقایسه میزان جذب انرژی ستون‌های I شکل و بست دار که از مطالعه رفتار هیسترزیس این دو نوع ستون فولادی به دست می‌آید می توان از زاویه دیگری بر اقتصادی بودن مقاطع بست دار هنگام زلزله نگاه نمود...

پروژه  مورد نظر مشتمل بر پنج (5) فصل، 151 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، دیاگرام و جدول، روابط و فرمول های اصلی، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه  به ترتیب زیر می باشد:

فصل 1: رفتار خمیری (پلاستیک)

• مقدمه
• آزمایش های مبنائی
• آزمایش کشش
• نمودار تنش حقیقی و کرنش حقیقی
• آزمایش فشار، اثر بوشینگر، ناایزوتروپ
• اثرات نرخ کرنش و دما
• اثر فشار هیدرواستاتیکی و عدم قابلیت تراکم
• فرضی نمودن نمودارهای تنش و کرنش و مدل های دینامیکی و سینماتیکی
• معادلات فرضی برای منحنی‌های تنش و کرنش
• معیار برای تسلیم
• مقدمه
• مثال هایی از معیارهای تسلیم
• سطح تسلیم، فضای تنش‌ها یک وسترگارد
• پارامتر تنش لود و اثبات عملی معیارهای تسلیم
• سطوح تسلیم ثانوی، بارگذاری و باربرداری

فصل 2: خلاصه ای از نرم افزار ABAQUS

• آشنایی با نرم افزار ABAQUS
• مقدمه
• دیدگاه کلی سیستم المان محدود در نرم افزار ABAQUS
• ABAQUS/CAE
• ایجاد یک مدل آنالیز ساده
• بررسی انواع مسائل غیر خطی در نرم افزار ABAQUS
• تحلیل غیرخطی در ABAQUS

فصل 3: رفتار هیسترزیس ستون های I شکل

• اصول فلسفه طراحی لرزه ای
• مقدمه
• تحقیقات قبلی بر روی تیر ستون های فولادی
• مشخصه هایی که بر شکل پذیری تیر ستون موثرند
• طراحی ستون های نمونه
• توصیفات عمومی
• شکل پذیری مورد نیاز در ستون ها
• مقادیر P/Py
• محدودیت لاغری بال و جان که بوسیله NZNSEE پیشنهاد می گردد
• حدود لاغری بال و جان که توسط LRFD،AISC پیشنهاد می گردد
• جزئیات مقاطع ستون ها
• فرآیند آزمایش
• نیرو و تغییر مکان
• آزمایش ستون ها
• مشاهدات آزمایشگاهی و نتایج تجربی
• مقدمه
• مشاهدات پژوهش
• عملکرد ستون نمونه اول
• عملکرد ستون دوم
• عملکرد ستون سوم
• عملکرد ستون چهارم
• عملکرد ستون پنجم
• عملکرد ستون ششم
• عملکرد ستون هفتم
• بحث در مورد نتایج آزمایشگاهی
• جنبه های مباحثه در مورد نمونه های آزمایشگاهی و نتایج آنها

فصل 4: رفتارهیسترزیس ستون بست دار

• تیر ستون های مشبک تحت بارهای متناوب
• مقدمه
• نمونه های آزمایش
• عضو مشبک بست دار مرسوم
• ستون های مشبک با مقطع های دوبل ناودانی اصلاح شده
• ستون های مشبک دوبل ناودانی با پیکربندی به صورت جعبه ای
• ستاپ آزمایش و تاریخچه بارگذاری
• تاریخچه بارگذاری به صورت تعییرمکان
• رفتار کلی نمونه ها
• نمونه DC1C
• نمونه DC1M
• نمونه DC2M
• نمونه DC1MB
• نمونه DC2MB
• نتایج آزمایش
• پاسخ نیروی جانبی , تغییر مکان جانبی
• مقایسه رفتار هیسترزیس نمونه ستون I شکل سوم با ستون بست دار معادل آن

فصل 5: نتیجه گیری

• منابع

جهت دانلود پروژه روش عددی در تجزیه و تحلیل رفتار هیسترزیس ستون های I شکل و بست دار بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه روش عددی در تجزیه و تحلیل رفتار هیسترزیس ستون های I شکل و بست دار