کتاب راهنمای جامع پمپ

در کتاب راهنمای جامع پمپ مفاهیم اساسی در تحلیل و بررسی انواع پمپ ها، کاربرد و چگونگی تعمیرات آن مورد بحث قرار گرفته است. در این کتاب ضمن مروری جامع بر تاریخچه پمپ و انواع آن، مبانی هیدرولیک، اجزای سازنده واحد پمپاژ و کاویتاسیون، تمامی محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بهینه و در نهایت نرم افزارهای کاربردی مربوط به آن تشریح شده است. در کتاب راهنمای جامع پمپ تلاش شده که ابتدا مفاهیم و مطالب به طور کامل و تا حد امکان به زبان ساده شرح داده شود. مطالب آئین نامه ای مربوطه بر اساس API ذکر گردد و جهت روشن شدن بهتر مطالب، مثال یا مثال هایی ارائه گردد. به اعتقاد مولفین، کتاب حاضر مجموعه نسبتا کاملی از مسائل و موضوعات مرتبط با پمپ و سیستم پمپاژ ارائه گردیده است...

کتاب راهنمای جامع پمپ، مشتمل بر 10 فصل، 213 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: تاریخچه مکانیزم پمپ

• تاریخچه مکانیزم پمپ
• شادوف
• ساکیا
• نوریا
• پیچ ارشمیدس
• ساختار پیچ ارشمیدس
• تحول پمپ ها در عصر جدید

فصل 2: مبانی هیدرولیک

• معرفی سیستم های پمپاژ
• سه شکل انرژی
• رابطه بین ارتفاع، فشار، سرعت در یک سیال
• رابطه بین ارتفاع، فشار و سرعت
• رابطه بین فشار و ارتفاع
• رابطه بین فشار و سرعت
• تفاوت بین فشار و هد
• سیستم های سیال
• نیروی رانشگر سیستم سیال
• مولفه های هد کل
• اصطکاک
• تجهیزات
• سرعت
• ارتفاع
• مخازن تحت فشار
• فشار منفی
• عملکرد سیفون
• وزن مخصوص

فصل 3: طبقه بندی پمپ ها

• پمپ های جابجایی مثبت
• پمپ های پیستونی و پلانجری
• پمپ های دیافراگمی
• پمپ های دنده ای
• پمپ های لوبیایی
• پمپ پیچی
• پمپ های پره ای
• پمپ های جنبشی: سانتریفیوژی و جانبی
• سانتریفیوژی جریان محور
• خصوصیات برجسته پمپ های سانتریفیوژی
• پمپ های جانبی
• مقایسه بین پمپ های جنبشی و جابجایی
• پمپ های الکترومغناطیسی
• انواع دیگر پمپ ها
• پمپ های ناقل خمیر مواد معدنی
• پمپ های آبکشی
• پمپ های آبیاری
• پمپ های کارواش

فصل 4: پمپ های سانتریفوژ

• ساختار پمپ های سانتریفوژ
• انواع پمپ های سانتریفوژ
• تقسیم بر اساس جهت محور پمپ
• تقسیم بر اساس جهت فلنج مکش
• تقسیم بر اساس برش محفظه
• تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری یاتاقان ها
• تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری بر روی پایه
• تقسیم بر اساس اتصال شفت
• مصارف پمپ ها
• اجزای پمپ های سانتریفوژ
• پروانه و انواع آن
• مکش پروانه
• خروجی جریان از پروانه
• محفظه پمپ
• محفظه متحدالمرکز
• محفظه حلزونی
• حلقه افشاننده
• پره های افشاننده محوری
• رینگ های فرسایشی
• جعبه آببندی
• سیل های مکانیکی و انواع آن
• مزایا و معایب سیل های مکانیکی
• تغییرات و اصلاحات در سیل
• یاتاقان ها

فصل 5: اجزای سازنده یک واحد پمپاژ کننده

• محرک های اولیه
• موتورهای الکتریکی
• موتورهای احتراقی
• توربین های بخار
• کوپلینگ ها
• کوپلینگ های بدون انعطاف
• کوپلینگ های انعطاف پذیر مکانیکی
• کوپلینگ های انعطاف پذیر به لحاظ جنس
• شیرها
• بخش های اساسی شیر
• سرپوش شیر
• چیدمان داخلی شیر
• دیسک و نشیمن
• میله
• فعال کننده شیر
• پکینگ شیر
• معرفی انواع شیرها
• شیر دروازه ای
• شیر کروی
• شیر توپی
• شیر مخروطی
• شیر دیافراگمی
• شیر گیره ای
• شیر پروانه ای
• شیر سوزنی
• شیرهای اطمینان
• شیر اطمینان تاب خورنده
• شیر اطمینان الاکلنگی
• شیر اطمینان بالا رونده
• شیر اطمینان پیستونی
• شیر اطمینان پروانه ای
• شیر اطمینان توقف کننده
• شیر فشار شکن و امنیتی
• فعال کننده های شیر
• فعال کننده دستی
• فعال کننده از نوع موتور الکتریکی
• فعال کننده پنوماتیک
• فعال کننده هیدرولیک
• شیرهای خود فعال شونده
• شیرهای دارای فعال شونده مغناطیسی
• سرعت فعال کننده های غیر دستی

فصل 6: محاسبات

• اصطکاک در پمپ چیست؟
• انرژی و هد در سیستم های پمپاژ
• هد استاتیک
• مولفه های هد کل
• هد استاتیک کل
• هد استاتیک مکش
• خالص هد مثبت و در دسترس در قسمت مکش
• مایعات جوشان
• فشار بخار و کاویتاسیون
• چگونه سازندگان پمپ N.P.S.H مورد نیاز را اندازه گیری می کنند؟
• دستورالعمل هایی در مورد N.P.S.H در دسترس
• نقطه بحرانی عملکرد پمپ
• غوطه وری مدخل مکش پمپ
• هد استاتیک تخلیه
• مثال های محاسبه هد استاتیک تخلیه و هد استاتیک مکش
• محاسبه هد استاتیک تخلیه
• تفاضل هد سرعت
• تفاضل هد فشار تجهیزات
• مقاومت سیستم و الزامات دبی
• شیرهای کنترل
• تجهیزات
• دبی پمپ
• الزامات دبی حداقل
• حداکثر مجاز افزایش دما
• اختلاف هد اصطکاک لوله در سیالات نیوتنی
• اختلاف هد ناشی از اصطکاک لوله برای سیالات دارای فیبر چوب معلق
• پروسه تخمین اصطکاک
• هدر رفت اصطکاکی فیتینگ ها در مصارف مرتبط با پالپ
• تلفات دبی داخلی
• تلفات ناشی از انحراف زاویه ای پره در خروج
• تلفات ناشی از اصطکاک و لزجت سیال
• تلفات ناشی از اصطکاک مکانیکی
• اصطکاک دیسکی

 فصل 7: کاویتاسیون

• پدیده کاویتاسیون
• کاویتاسیون بیشتر در چه مواردی روی می دهد؟
• فشار بخار و کاویتاسیون
• چگونه می توان از کاویتاسیون جلوگیری نمود؟
• رابطه فشار سیال در دهانه مکش بادی
• چگونه می توان کاویتاسیون را پیش بینی نمود؟
• سرعت خاص مکش
• توصیه های ویژه

فصل 8: تست کردن پمپ

• دسته بندی تست ها
• تعاریف لازم
• حجم
• هد
• مکش از بالا
• ارتفاع نظیر مکش کل
• هد مکش کل
• هد تخلیه کل
• هد کل
• نیروی ورودی رانشگر
• نیروی ورودی پمپ
• توان مایع
• راندمان
• راندمان کل
• صحت و حدود مجاز
• تنظیم ادوات
• ضروریات تست
• تست های کاویتاسیون
• واحدهای سنجش
• تخلیه
• کمیت سنج
• وزن سنج
• حجم سنج
• دبی سنج
• اندازه گیرنده های فشار
• ونتوری
• نازل های جریان
• مساحت سنج هد
• تخمین میدانی
• اندازه گیری هد

فصل 9: راهنمای خرید و انتخاب پمپ

فصل 10: ضمایم

جهت دانلود کتاب راهنمای جامع پمپ، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب راهنمای جامع پمپ

پروژه با عنوان: مبدل های حرارتی

تجهیزات مورد استفاده در انتقال حرارت با توجه به عملی که در فرآیند انجام می دهند تعریف می گردند. مبدل های حرارتی حرارت را بین دو جریان از فرآیند بازیابی می کنند. بخار آب و آب سرد به عنوان سرویس های جنبی مورد استفاده قرار می گیرند ولی آنها را نظیر جریان های قابل بازیابی در فرآیند مورد بررسی قرار نمی دهند. گرمکن برای گرم کردن سیالات در فرآیند به کار برده می شود و غالبا از بخار آب به عنوان سیال گرم کننده استفاده به عمل می آید. با این حال در پالایشگاه های نفت از روغن داغ جاری در سیکل حرارتی جهت گرمایش استفاده می کنند و برای سرد کردن سیالات از سرد کن استفاده می شود و آب سرد به عنوان ماده واسط سرمایش عمل می کند. چگالنده نیز نوعی سرد کن است ولی هدف از به کار گیری آن گرفتن حرارت محسوس  سیال می باشد. منظور از به کار بردن ریبویلر تامین حرارت لازم در فرآیند تقطیر به عنوان حرارت نهان است. تغلیظ کننده تبخیری وسیله ای است که برای غلیظ کردن محلول ها با تبخیر آب آنها مورد استفاده قرار می گیرد و اگر سیال دیگری نیز همراه با آب تبخیر شود اصطلاح تبخیر کننده به کار برده می شود...

 

پروژه مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)، مشتمل بر 121 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• مقدمه
• مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)
• انواع مبدل های حرارتی بر اساس  آرایش جریان
• مبدل های حرارتی جریان موازی
• مبدل های حرارتی جریان مخالف
• انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
• مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube heat Exchangers)
• اتصالات مبدل دو لوله ای
• مبدل های حرارتی لوله مارپیچ (heat exchanger hellflow spiral)
• مبدل های حرارتی لوله پوسته (Heat exchanger shell & tube)
• مبدل های حرارتی صفحه ای (Plate Heat Exchanger)
• مبدل حرارتی صفحه و شاسی (Plate & Frame Heat Exchanger)
• مبدل های حرارتی پره دار
• مبدل حرارتی صفحه پره (Flat Plate Heat Exchanger)
• لوله های مبدل حرارتی
• پوسته ها
• بررسی انواع مبدل های پوسته و لوله
• مبدل های دارای صفحه ثابت نگهدارنده لوله ها
• مبدل های دارای صفحه ثابت نگهدارنده با مجاری یکپارچه
• مبدل با صفحه ثابت نگهدارنده لوله
• مبدل های دارای دسته لوله های قابل برداشت
• مبدل با در پوش شناور آب بندی شده
• مبدل های با خم U شکل
• مبدل هایی که در آنها از آب استفاده می شوند
• اصول طراحی مبدل های حرارتی
• تعیین مشخصات فرآیند و طراحی
• مشخصات مسئله
• مشخصات مبدل حرارتی
• طراحی حرارتی و هیدرولیکی
• مسائل مربوط به طراحی حرارتی مبدل حرارتی
• مسئله دسته بندی
• روش های اساسی طراحی حرارتی و هیدرولیکی
• مشخصات اساسی سطح
• مشخصات هندسی سطح
• راه حل مسائل طراحی حرارتی و هیدرولیکی
• طراحی مکانیکی
• ملاحظات مربوط به تولید و تخمین  هزینه ها
• ملاحظات تولید و ساخت
• برآورد هزینه
• فاکتورهای لازم برای  سبک و سنگین کردن
• طراحی بهینه
• سایر ملاحظات
• نرم افزار شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی (HTFS)
• بررسی ارتعاش ناشی از جریان
• شبیه سازی و طراحی مبدل های حرارتی هوا خنک (ACOL)
• طراحی
• کاربرد در فرآیند
• مشخصات فنی و توانایی
• انواع کاربرد
• انواع لوله ها
• انواع High Fin
• انواع کلگی
• تعداد گذر
• اندازه دسته لوله
• نوع جریان هوا
• طرف جریان فرآیندی
• تقویت انتقال حرارت در طرف لوله ها
• جریان متقاطع (X - Side)
• خواص فیزیکی
• بانک های داده داخلی
• واسطه های مخصوص
• جرم گیری
• نتایج خروجی
• شبیه سازی خطوط لوله (PIPESYS)
• امکانات و توانایی ها
• نمونه هایی از کاربرد PIPESYS در عمل
• نرم افزار Aspen Bjac
• آشنایی با نرم افزار Aspen Hetran
• نحوه کار نرم افزار Hetran در حالت طراحی
• بهینه سازی قطر پوسته
• بهینه سازی فاصله بافل ها
• بهینه سازی تعداد بافل ها
• بهینه سازی طول لوله
• بهینه سازی تعداد گذرهای لوله
• بهینه سازی تعداد لوله ها
• بهینه سازی مبدل های سری
• بهینه سازی مبدل های موازی
• محاسبات نازل
• کمترین و بیشترین سرعت سیال
• محیط نرم افزار Aspen Hetran
• دبی جریان ها
• دماهای ورودی و خروجی
• دمای حباب و دمای شبنم
• فشار عملیاتی مطلق
• حرارت مبادله شده
• افت فشار مجاز
• مقاومت جرم گرفتگی
• اطلاعات خواص فیزیکی (Physical Property Data)
• انتخاب های خواص (Property Options)
• بانک های اطلاعاتی (Data Banks)
• انتخاب فلش
• روش های طراحی مبدل های حرارتی (LMTD & NTU method)
• روش اختلاف درجه حرارت متوسط لگاریتمی
• ضریب تاثیر و روش NTU-ϵ
• دیگ ها و چگالنده ها
• کاندنسر یا چگالنده (Condenser)
• کولرخنک کننده (Cooler)
• ری بویلر یا جوشاننده (Reboiler)
• ری بویلر نوع کتری (Kettle Type Reboyler)
• ری بویلر نوع ترموسیفون (TermoSyphone Reboiler) 
• گردش مایع در مبدل های حرارتی
• طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
• چه مواردی را از داخل پوسته عبور می دهند
• انواع مبدل ها بر اساس تقسیم بندی TEMA
• صفحات هادی (Baffle Plates)
• انواع صفحات هادی (Type of Baffle)
• ضخامت بافل ها
• بافل ضربه گیر
• جنس تیوب ها
• ضخامت و گیج تیوب ها
• قطر تیوب ها
• طول و تعداد تیوب ها
• فرق کلی لوله و تیوب
• صفحه تیوب
• آندهای فدا شونده
• وظیفه سریشن (Serration)
• بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته (Tube Bundle Removal)
• بیرون آوردن دسته تیوب از طریق کشیدن (Pulling)
• بیرون آوردن دسته تیوب از طریق فشاردادن (Pushing)
• حمل و جابجایی دسته تیوب (Handling Tube Bundles)
• تمیز کردن مبدل های حرارتی (Cleaning of Heat Exchangers)
• شستشوی شیمیایی (Chemical Cleaning)
• تمیز کردن دسته تیوب هایی که بوسیله آب خنک می شوند (Bundle Cleaning Water Cooled)
• بازرسی (Inspection)
• تعمیرات مبدل ها (Maintenance of Heat Exchangers)
• تعویض کلی تیوب
• لائی ها (Caskets)
• قرار دادن دسته تیوب در پوسته (Fitting the Bundle)
• تنش های مکانیکی
• موضوع ارتعاشات
• خوردگی فرسایش
• هزینه مبدل های حرارتی 
• محاسبه سرد کن محلول فسفات

جهت دانلود پروژه مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: مبدل های حرارتی

کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی

کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and Selection
• Chapter 2: Heat Exchanger Thermohydraulic Fundamentals
• Chapter 3: Heat Exchanger Thermal Design
• Chapter 4: Compact Heat Exchangers
• Chapter 5: Shell and Tube Heat Exchanger Design
• Chapter 6: Regenerators
• Chapter 7: Plate Heat Exchangers and Spiral Plate Heat Exchangers
• Chapter 8: Heat Transfer Augmentation
• Chapter 9: Fouling
• Chapter 10: Flow Induced Vibration of Shell and Tube Heat Exchangers
• Chapter 11: Mechanical Design of Shell and Tube Heat Exchangers
• Chapter 12: Corrosion
• Chapter 13: Material Selection and Fabrication
• Chapter 14: Quality Control and Quality Assurance, Inspection, and Nondestructive Testing
• Chapter 15: Heat Exchanger Fabrication

جهت دانلود کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی

پروژه با عنوان: طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی

مخزن تحت فشار (pressure vessels) عبارت است محفظه ای بسته که جهت نگهداری سیال در فشاری متفاوت از فشار محیط (اتمسفر)، طراحی شده است. اختلاف فشار یک پارامتر خطرناک است و بر اثر تغییرات این پارامتر در مخازن تحت فشار، امکان انفجار و تخریب آن وجود دارد. در نتیجه، طراحی، ساخت و بهره برداری از این مخازن، توسط سازمان های مهندسی تحت نظارت قانونی قرار می گیرد. تعریف مخازن تحت فشار از کشوری به کشور دیگر متفاوت است اما پارامتر ثابت در این تعریف، حداکثر فشار و درجه حرارت مناسب مخزن می باشد.

 

مخازن تحت فشار از دیدگاه های مختلف به شکل زیر تقسیم بندی می شوند:

• چیدمان: افقی یا عمودی
• نوع سیال نگهداری شونده: گاز یا مایع
• ضخامت جداره: جداره نازک یا جداره ضخیم
• هندسه مخزن: کروی، استوانه ای و یا مخروطی

این مخازن در صنعت به عنوان نگه دارنده هوای فشرده، منبع ذخیره آب، بویلر ها، ذخیره انواع گازها، اتاقک تحت فشار، برج های تقطیر، مخازن راکتور هسته ای، مخازن هوای فضا پیماها، مخازن هوای زیر دریایی، پنوماتیک مخزن، مخزن هیدرولیک تحت فشار، مخازن ذخیره سازی برای گازهای مایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان و LPG و... مورد استفاده قرار می گیرند. در مصارف غیر صنعتی به عنوان تانک های ذخیره آب گرم خانگی، کپسول های اکسیژن و ... استفاده می شوند. بیشترین کاربرد مخازن تحت فشار در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی می باشد.

کدها و استاندارد های طراحی مخازن تحت فشار:

• ASME I - Construction of  Power Boilers
• ASME II - Materials
• ASME III - Construction of  Nuclear Facility Components
• ASME IV - Construction of  Heating Boilers
• ASME VIII-1 / VIII-2 - Construction of  Pressure Vessels
• ISO 11439

در ساخت مخازن تحت فشار معمولا از کدها و استانداردهای ذکر شده استفاده می شود. اما باید ذکر کرد که هندبوک های مخازن تحت فشار نیز کاربرد فراوانی را برای طراحی این نوع از مخازن دارد. مخازن تحت فشار ممکن است از لحاظ تئوری در هر شکلی وجود داشته باشند، اما در کل مخازن کروی، استوانه ای و مخروطی بیشترین استفاده را دارند...

پروژه طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی (Horizontal & Vertical Under Pressure Vessels Design)، مشتمل بر 4 بخش، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش اول: پروژه طراحی مخزن تحت فشار افقی

در فصل اول این پروژه ابعاد بهینه و سپس ضخامت محاسبه خواهند شد. در فصل دوم نازل ها و اتصالات بررسی شده است. در فصل بعد اثرات باد و زلزله بررسی شده است. در فصل چهارم طراحی پایه مخزن گنجانده شده است. فصل پنجم نیز به بررسی حمل و نقل و طراحی Lug اختصاص دارد. خلاصه ای از ابعاد مهم بدست آمده نیز در فصل ششم ارائه خواهند شد. این پروژه مشتمل بر 6 فصل، 61 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: محاسبه ضخامت ها

• چکیده
• صورت مسئله
• محاسبه ابعاد بهینه مخزن
• محاسبه فشار طراحی
• محاسبه ضخامت مورد نیاز

فصل 2: طراحی نازل ها و اتصالات آن ها

• نازل 6 اینچی
• نازل 8 اینچی
• نازل 16 اینچی
• انتخاب فلنج ها
• بررسی نیروهای لوله کشی
• طراحی فلنج کور برای نازل آدم رو

فصل 3: محاسبه ی بارهای ناشی از باد و زلزله

• محاسبه وزن مخزن
• محاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795
• محاسبه بارهای ناشی از زلزله UBC - 97

فصل 4: طراحی پایه مخزن

• انتخاب Saddle
• محاسبه بارهای وارد به مخزن
• محاسبه تنش های وارد شده به مخزن و بررسی استحکام آن

فصل 5: حمل و نقل و جابه جایی مخزن

• طراحی Lifting Lug
• بررسی بارهای محلی
• بررسی استحکام اتصال رینگ به مخزن

فصل 6: خلاصه ی نتایج

بخش دوم: پروژه طراحی مخزن تحت فشار عمودی

در فصل اول این پروژه ضخامت های پوسته، کلگی ها و Skirt محاسبه خواهند شد. اثرات باد و زلزله نیز در این بخش بررسی خواهد شد. در فصل دوم پایه مخزن که شامل Skirt و ورق پایه است، طراحی خواهد شد. در فصل سوم به بررسی نازل ها پرداخته خواهد شد. فصل چهارم نیز به بررسی حمل و نقل و نصب مخزن اختصاص یافته است. خلاصه مشخصات مهم برج نیز در فصل پنجم ارائه خواهد شد. این پروژه مشتمل بر 5 فصل، 77 صفحه، به زبان فارسی به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: محاسبه ضخامت ها

• چکیده
• صورت مسئله
• محاسبه فشار طراحی
• محاسبه ضخامت مورد نیاز
• محاسبه بارهای ناشی از باد بر اساس استاندارد ACSE 795
• محاسبات طراحی با توجه به بارهای ناشی از زلزله
• بررسی کفایت ضخامت در برابر فشار داخلی و بارهای ناشی از زلزله

فصل 2: طراحی پایه مخزن

• طراحی Skirt
• طراحی ورق پایه

فصل 3: طراحی نازل ها و اتصالات مربوط به آنها

• نازل 4 اینچی
• نازل 8 اینچی
• نازل 20 اینچی
• انتخاب فلنج ها
• نیروهای لوله کشی
• انتخاب Davit فلنج آدم رو 20 اینچی

فصل 4: حمل و نقل مخزن و نصب آن

• بررسی استحکام مخزن در حمل و نقل
• بررسی استحکام مخزن در زمان بلند کردن مخزن از روی زمین
• بارهای محلی در پوسته

فصل 5: خلاصه ی نتایج

بخش سوم: مقالات کاربردی در زمینه مخازن تحت فشار

• مقاله 1: تحلیل آزمایشگاهی رفتار موج فشاری در شرایط فشار مخزن در نمونه های ماسه سنگی مخزنی در جنوب باختر استرالیا
• مقاله 2: تحلیلی بر استانداردهای ایمنی، تولید و الزامات حین استفاده از مخازن فشار بالا در خودروهای گازسوز
• مقاله 3: تحلیل و آنالیز مخزن CNG کامپوزیتی با آستر غیر فلزی تحت ضربه با سرعت پائین
• مقاله 4: رفتار دینامیکی مخازن ذخیره سازی مایعات با بهینه سازی ابعادی المان ها
• مقاله 5: طراحی بهینه چند مرحله ای مخازن تحت فشار مرکب
• مقاله 6: طراحی بهینه مخازن جدار نازک با استفاده از الگوریتم رقابت استعماری
• مقاله 7: هیدرو تست مخازن تحت فشار
• مقاله 8: بررسی تحلیلی و عددی تأثیر مقاوم سازی مخازن CNG نوع دو به کمک فرآیند سیم پیچی
• مقاله 9: مروری بر بازرسی مخازن تحت فشار
• مقاله 10: تحلیل پایداری و طراحی سیستم نگهداری تقاطع تونل های آب بر با مخازن ضربه گیر سد گتوند علیا
• مقاله 11: تحلیل شروع سیلان در مخازن کروی جداره ضخیم FG تحت بارگذاری همزمان فشاری و گرادیان دمایی
• مقاله 12: بررسی تحلیلی و کاربردی مواد کامپوزیت و نحوه به کارگیری آنها در مخازن تحت فشار
• مقاله 13: طراحی و آنالیز یک سازه جدید برای بهبود ضربه پذیری مخازن گاز طبیعی فشرده (CNG)
• مقاله 14: تحلیل مخازن استوانه ای ساخته شده از مواد هدفمند (FGMs) تحت بارهای مکانیکی و حرارتی
• مقاله 15: بررسی رفتار الاستیک پلاستیک مخازن کروی از جنس مواد تابع مند تحت بارگذاری فشار داخلی و اختلاف دما
• مقاله 16: روش تحلیلی جدید جهت تعیین رابطه عملکرد جریانی (IPR) در مخازن شکاف دار طبیعی بوسیله چاه آزمایی
• مقاله 17: نکاتی در طرح لرزه ای و مقاوم سازی مخازن ذخیره سیالات
• مقاله 18: طراحی و چیدمان محوطه مخازن ذخیره (Tank Farm)
• مقاله 19: بازرسی فنی از مخازن هوای فشرده در معادن
• مقاله 20: خزش و شکست در مخازن تحت فشار

بخش چهارم: جزوات آموزشی مخازن تحت فشار

• جزوه 1: مخزن های جدار نازک
• جزوه 2: روش محاسبه حجم مخازن تحت فشار
• جزوه 3: مراحل ساخت و نصب مخزن تحت فشار
• جزوه 4: ایمنی در مخازن تحت فشار
• جزوه 5: اصول ساخت مخازن تحت فشار
• جزوه 6: خلاصه ساخت مخازن تحت فشار
• جزوه 7: ایمنی دیگ های بخار و ظروف تحت فشار

 

جهت دانلود مجموعه پروژه، مقالات و جزوات مخازن تحت فشار بالا، بر لینک زیر کلیک نمایید:

پروژه با عنوان: طراحی مخازن تحت فشار افقی و عمودی به همراه مقالات و جزوات کاربردی

کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار

مخازن تحت فشار فلزی معمولاً به شکل استوانه‌ای یا کروی برای نگهداری و یا انجام فرآیندهای شیمیایی مایعات و یا گازها به کار می روند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، فشار خارجی و خلا در داخل) را دارا می‌باشند. استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME Section VIII می‌باشد که توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می‌گیرد. کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می‌باشد.  مخازن تحت فشار در صنعت پتروشیمی و نفت و همچنین اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه ها و… از کاربرد ویژه ای برخوردار است. نمونه های دیگر از کاربرد آن می توان مخازن تحت فشار استوانه غواصی، برج های تقطیر، اتوکلاو، راکتورهای هسته ای، زیر دریایی و کشتی، مخازن پنوماتیکی و هیدرولیکی تحت فشار و مخازن ذخیره گازمایع مانند آمونیاک، کلر، پروپان، بوتان نام برد. مخازن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بین psi 15 و psi 3000 باشد. مخازن تحت فشار هاتکو عموماً به شکل استوانه یا کره تحت استاندارد ASME) American Society Of Mechanical Engineers)، بواسطه پیشگیری از هرگونه حادثه احتمالی به جهت تحت فشار بودن مخزن، تولید می گردد. در طراحی مخازن تحت فشار با توجه به این استاندارد عمدتاً جنس مورد استفاده در بدنه از فولاد با مشخصات A 516 - 70 و برای سازه مخزن معمولاً از فولاد A - 36 و برای فلنچ و پایپینگ از فولاد A - 105 استفاده می شود و تمامی لوله ها در این استاندارد از بدون درز یا همان Seamless pipe می باشد. روش ساخت این مخازن به این صورت است که ورق های آهنی توسط دستگاه نورد به صورت رول در آمده و به عدسی ها جوش داده می شوند که البته جوشکاری در آن بسیار حائز اهمیت بوده زیرا ممکن است به واسطه بالا رفتن دمای محل جوشکاری، تغییر خواص مواد در آن محل ایجاد شود و منجر به حادثه ای جبران ناپذیر گردد مگر اینکه توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرد...

کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مخازن تحت فشار می باشد. این کتاب مشتمل بر 7 فصل، 511 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

CHAPTER 1: STRESSES IN PRESSURE VESSEL

• Design Philosophy
• Stress Analysis
• Stress/Failure Theories
• Failures in Pressure Vessels
• Loadings
• Stress
• Special Problems
• References

CHAPTER 2: GENERAL DESIGN

• General Vessel Formulas
• External Pressure Design
• Calculate MAP, MAWP, and Test Pressures
• Stresses in Heads Due to Internal Pressure
• Design of Intermediate Heads
• Design of Toriconical Transitions
• Design of Flanges
• Design of Spherically Dished Covers
• Design of Blind Flanges with Openings
• Bolt Torque Required for Sealing Flanges
• Design of Flat Heads
• Reinforcement for Studding Outlets
• Design of Internal Support Beds
• Nozzle Reinforcement
• Design of Large Openings in Flat Heads
• Find or Revise the Center of Gravity of a Vessel
• Minimum Design Metal Temperature (MDMT)
• Buckling of Thin Walled Cylindrical Shells
• Optimum Vessel Proportions
• Estimating Weights of Vessels and Vessel Components
• References

CHAPTER 3: DESIGN OF VESSEL SUPPORTS

• Support Structures
• Wind Design per ASCE
• Wind Design per UBC-97
• Seismic Design for Vessels
• Seismic Design Vessel on Unbraced Legs
• Seismic Design Vessel on Braced Legs
• Seismic Design Vessel on Rings
• Seismic Design Vessel on Lugs
• Seismic Design Vessel on Skirt
• Design of Horizontal Vessel on Saddles
• Design of Saddle Supports for Large Vessels
• Design of Base Plates for Legs
• Design of Lug Supports
• Design of Base Details for Vertical Vessels
• References

CHAPTER 4: SPECIAL DESIGNS

• Design of Large Diameter Nozzle Openings
• Design of Cone Cylinder Intersections
• Stresses at Circumferential Ring Stiffeners
• Tower Deflection
• Design of Ring Girders
• Design of Baffles
• Design of Vessels with Refractory Linings
• Vibration of Tall Towers and Stacks
• References

CHAPTER 5: LOCAL LOADS

• Stresses in Circular Rings
• Design of Partial Ring Stiffeners
• Attachment Parameters
• Stresses in Cylindrical Shells from External Local Loads
• Stresses in Spherical Shells from External Local Loads
• References

CHAPTER 6: RELATED EQUIPMENT

• Design of Davits
• Design of Circular Platforms
• Design of Square and Rectangular Platforms
• Design of Pipe Supports
• Shear Loads in Bolted Connections
• Design of Bins and Elevated Tanks
• Agitatord Mixers for Vessels and Tanks
• Design of Pipe Coils for Heat Transfer
• Field-Fabricated Spheres
• References

CHAPTER 7: TRANSPORTATION AND ERECTION OF PRESSURE VESSELS

• Transportation of Pressure Vessels
• Erection of Pressure Vessels
• Lifting Attachments and Terminology
• Lifting Loads and Forces
• Design of Tail Beams, Lugs, and Base Ring Details
• Design of Top Head and Cone Lifting Lugs
• Design of Flange Lugs
• Design of Trunnions
• Local Loads in Shell Due to Erection Forces
• Miscellaneous

جهت دانلود کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار (Pressure Vessel Design Manual)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

کتاب راهنمای جامع طراحی مخازن تحت فشار