برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک
برتر فایل

برتر فایل

مجموعه فایل های آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار کتیا (CATIA) و مجموعه کتب, جزوات, پروژه و مقالات تخصصی مهندسی مکانیک

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)

برای سرد یا گرم کردن یک سیال به وسیله سیالی دیگر بدون استفاده مستقیم از دستگاه های مولد سرما یا گرما و همینطور بازیابی گرما و یا سرما از سیالاتی که قبلا به طریقی به آنها داده شده است از مبدل های حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی، معمولا از نوع پوسته و لوله (Shell & Tube) می باشند.

از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند، و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد. به عبارت دیگر یکی از این دو سیال در لوله ها و دیگری در اطراف لوله ها، درون پوسته جریان خواهد داشت. با توجه به توضیح داده شده، اجزاء یک مبدل حرارتی عبارتند از:

  • لوله ارتباطی (Connnections)
  • صفحه لوله (Tube Sheet)
  • واشر (Gaskets)
  • سر پوسته (Shell Head)
  • پایه نگهدارنده (mounting)
  • تیغه (Baffle)
  • پوسته (Shell)
  • لوله ها (Tube Bundle)

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)، مشتمل بر 90 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

  • دستگاه های تبادل حرارتی
  • مبدل های حرارتی پوسته و تیوب

فصل 2: اجزای مبدل های حرارتی

  • اجزاء و قسمت های خارجی مبدل حرارتی
  • پوسته
  • کانال
  • اجزاء و قسمت های داخلی مبدل حرارتی
  • دسته تیوب
  • فرق کلی لوله و تیوب
  • سرپوش سر شناور
  • صفحه تیوب
  • ترتیب قرار دادن تیوب ها در صفحه تیوب
  • صفحات هادی
  • آندهای فدا شونده

فصل 3: انواع مبدل های حرارتی

  • طبقه بندی مبدل های حرارتی
  • مبدل حرارتی سر شناور
  • مبدل حرارتی با تیوب U شکل
  • مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
  • انواع سر شناور
  • انواع پوسته
  • انواع مبدل پوسته و تیوب از نظر وظایف و کاربرد
  • مبدل حرارتی
  • کندانسور یا چگالنده
  • کولر یا خنک کننده
  • ری بویلر یا جوشاننده
  • گرم کننده
  • سرد کننده یا چیلر
  • مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب مضاعف
  • انواع دیگر مبدل ها
  • مبدل حرارتی دو لوله پره دار
  • برج های خنک کننده
  • مبدل های حرارتی بدون پوسته
  • مبدل هایی که با هوا خنک می شوند
  • مبدل با دسته تیوب مکعب مستطیلی
  • انواع جریان در مبدل حرارتی
  • گردش مایع در مبدل های حرارتی
  • طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
  • غلطک تیوب

فصل 4: نصب و جدا کردن اجزای مبدل

  • روش های نصب و آب بند کردن تیوب ها
  • پیاده کردن اجزاء
  • آماده سازی قبل از باز کردن قطعات
  • بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته
  • حمل و جابه جایی دسته تیوب ها
  • تمیز کردن مبدل های حرارتی
  • بازرسی
  • تعمیرات مبدل ها
  • تعویض کلی تیوب ها
  • لائی ها
  • قراردادن دسته تیوب در پوسته
  • آزمایشات هیدرو استاتیکی مبدل های حرارتی
  • بستن و آزمایشات مبدل ها
  • آزمایشات مبدل های حرارتی سر شناور
  • پلاک کردن تیوب ها
  • ترک تیوب ها
  • آزمایش مبدل های حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
  • انجام آزمایش ری بویلر نوع کتری با تیوب های مستقیم
  • آزمایشات مبدل های با تیوب U شکل
  • آزمایشات مبدل های سرشناور با پکینگ خارجی
  • دستورالعمل بازرسی مبدل های حرارتی
  • منابع مورد استفاده

* توجه: با توجه به اهمیت و نقش مبدل های حرارتی در صنایع پتروشیمی، علاوه بر فایل جزوه آموزشی بالا، برای علاقه مندان به اینگونه تجهیزات، استاندارد TEMA (300 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

TEMA : Standards of the tumbler Exchanger Manufactures Association

جهت دانلود جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers) به همراه استاندارد TEMA، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance of Heat Exchangers)


جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار

در زمان کارکرد عادی، عدم توازن در روتور منجر به ارتعاش می‌شود، که به دلیل سرعت‌های چرخشی بالا می‌تواند منجر به شکستن پره روتور درون پوسته شود. برای کاهش این خطر، تلاش‌های قابل توجهی برای بالانس کردن توربین انجام می‌شود. همچنین توربین‌ها با بخار با کیفیت بالا کار می‌کنند. بخار سوپر هیت خشک یا بخار اشباع با میزان خشکی بالا. این بخار از فرسایش سریع پره که در اثر برخورد آب کندانس با پره‌ها اتفاق می‌افتد جلوگیری می‌کند. همچنین، آب مایع وارد شده به پره‌ها می‌تواند به یاتاقان‌های تراست شافت توربین آسیب برساند. برای جلوگیری از این مشکل، در کنار کنترل‌ها و بافل‌هایی که برای اطمینان از کیفیت بالای بخار در بویلر نصب شده‌اند، خطوط درین کندانس در لوله‌کشی بخار به سمت توربین نصب شده‌اند. نیاز به تعمیر و نگهداری توربین های بخار مدرن، ساده و دارای هزینه های پایین است (معمولا در حدود 0.005 دلار به ازای هر کیلووات ساعت) و عمر کارکرد آن‌ها اغلب بیش از 50 سال خواهد بود...

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، مشتمل بر 238 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • تعریف توربین بخار
  • بخار و تجهیزات تولید بخار
  • وظایف تله بخارها، انواع، نصب و مسائل آنها
  • اصول کار و طبقه بندی توربین بخار
  • اجزاء و قطعات توربین بخار
  • ولوهای توربین بخار
  • انواع آب بندهای توربین بخار
  • سیستم های تنظیم دور توربین های بخار (گاورنر)
  • خلاء و تجهیزات مربوط به سیستم خلاء
  • برج های خنک کننده و کندانسورها
  • انواع یاتاقان های توربین های بخار
  • سیستم های لوله کشی توربین های بخار
  • روغن، روغنکاری انواع سیستم های روغنکاری و آنالیز روغن
  • بهره برداری و مسائل عملیاتی توربین های بخار
  • تعمیرات، مسائل تعمیراتی و سیستم های نگهداری توربین بخار
  • عیب یابی و روش های رفع عیب توربین های بخار
  • ساختمان، اصول کار و مشخصات گاورنرهای PG-PL
  • ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش اصول کار و تعمیرات توربین های بخار


جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)

مقوله نگهداری و تعمیرات یا به طور اختصار نت یکی از مهم ترین علل کاهش هزینه ها و پایین آمدن قیمت کالا در کشورهای پیشرفته است که متاسفانه در کشورهای جهان سوم و در حال رشد هنوز جایگاه واقعی خود را پیدا نکرده و باعث افزایش هزینه های  تعمیر و نگهداری و کاهش طول عمر تجهیزات و قطعات یدکی و به هدر رفتن میلیون ها دلار ارز و واریز شدن آن به حساب های شرکت های خارجی شده است. نگهداری و تعمیر در جهان تکنولوژی امروز به عنوان یک فن و ابزار بسیار پیچیده ای درآمده که به عنوان کلید و رمز موفقیت مدیران صنعت امروز تبدیل گشته و دامنه بسیار گسترده ای دارد که روز به روز هم بر دامنه گسترش آن افزوده می شود و هرچه دید و شناخت مدیران نسبت به آن افزایش پیدا می کند و تحت حمایت های آنها ثمره های بسیار خوبی دارد که هر روز نیز به دامنه آن اضافه می شود.

در جهان امروزی دیگر جای خطا و اشتباه و ریسک وجود ندارد. آنقدر روی سیستم های کمی و کیفی نگهداری و تعمیر کنترل وجود دارد که به هیچ وجه حتی اجازه خراب شدن به ماشین آلات داده نمی شود و هر مشکلی که در آینده حتی دور بخواهد باعث از کار افتادن یک دستگاه و نتیجتا اختلال در سیستم تولید گردد در نطفه شناسایی و خفه خواهد شد و امکان خرابی های بعدی به صفر می رسد و به راحتی می توان ادعا کرد که دقیقا همه چیز تحت کنترل و حساب و کتاب قرار می گیرد و از تعویض بی مورد قطعات و صرف وقت نیرو های انسانی و... که باعث افزایش هزینه های تولید می گردد ممانعت به عمل می آید. البته لازم به توضیح است که اجرای این امر مهم اولا نیاز به طراحی یک سیستم منطبق با شرایط کار و همچنین نیاز به بستر سازی فرهنگی مناسب و ایجاد انگیزه در کلیه سطوح کارکنان دارد که البته در اکثر کارخانجات کشور نیز کمابیش در این زمینه ها اقداماتی انجام شده است ولی واقعیت این است که اولا این کار فراگیر نشده و همچنین کاملا روزآمد نشده است که با وجود بستر فرهنگ ملی مذهبی غنی که در کشور ما وجود دارد و با حمایت های جدی مدیران ارشد ان شاء الله این امر مهم در آینده به طور کامل میسر خواهد شد...

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، مشتمل بر 6 فصل، 222 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: انواع روش های نگهداری و تعمیرات

  • مفاهیم تعاریف نگهداری و تعمیرات
  • علل وجود نارسایی در امور نگهداری و تعمیرات در کارخانجات ایران
  • معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات
  • دلایل مهم روند افزایشی امور نگهداری و تعمیرات
  • اهداف سیستم های نگهداری و تعمیرات
  • انواع سیستم های نگهداری و تعمیرات و مزایا و معایب آنها
  • روش های نوین نگهداری و تعمیرات
  • سیستم مدیریت مکانیزه نگهداری و تعمیرات (نرم افزار CMMS)

فصل 2: سیستم های Condition Monitoring

  • مراحل اجرایی سیستم های Condition Monitoring
  • روش های متداول Condition Monitoring

فصل 3: آنالیز ارتعاشات

  • کاربردهای آنالیز ارتعاشات
  • تعریف ارتعاشات
  • مشخصات یک حرکت ارتعاشی
  • توضیح چند اصطلاح
  • تجهیزات اندازه گیری ارتعاشات
  • پارامترهای مورد اندازه گیری در ارتعاشات
  • حدود مجاز ارتعاشات
  • سنسور های اندازه گیر ارتعاشات (Pickup)
  • روش های نصب پیک آپ ها (Pickup Mounting)
  • تجهیزات آنالیز ارتعاشات
  • اصول کلی آنالیز ارتعاشات (Vibration Analysis)
  • روش اجرایی آنالیز ارتعاشات
  • آنالیز ارتعاشات بر اساس منحنی های FFT
  • عیوب متداول ماشین آلات و شناسایی آنها از طریق منحنی های FFT
  • ارتعاشات ناشی از نابالانسی (Unbalance)
  • ارتعاشات ناشی از ناهم محوری (Misalignment)
  • ارتعاشات ناشی از خارج از مرکزی (Eccentricity)
  • ارتعاشات ناشی از خمیدگی محور (Bent Shaft)
  • ارتعاشات ناشی از برینگ های بوشی (Sleeve Bearing)
  • ارتعاشات ناشی از چرخش روغن (Oil Whirl)
  • ارتعاشات ناشی از نیروهای هیدرولیکی و آیرودینامیکی
  • ارتعاشات ناشی از پروانه ها (Vane & Blade Pass Frequency)
  • ارتعاشات ناشی از کاویتاسیون (Cavitation)
  • ارتعاشات ناشی از جریان های چرخشی (Recirculation)
  • ارتعاشات ناشی از خرابی برینگ های غلطکی (Ball Bearings)
  • ارتعاشات ناشی از تماس (Rubbing)
  • ارتعاشات ناشی از لقی های مکانیکی (Mechanical Loosness)
  • ارتعاشات ناشی از تشدید (Ressonance)
  • ارتعاشات ناشی از مسائل چرخ دنده ها
  • ارتعاشات ناشی از تسمه های انتقال قدرت (V Belt
  • ارتعاشات ناشی از مسائل برقی در الکتروموتورها (Electrical Faults)
  • ارتعاشات ناشی از لقی پایه (Soft Foot)
  • ارتعاشات ناشی از مسائل برقی موتورهای AC
  • ارتعاشات پالسی (Beat)
  • ارتعاشات ناشی از فوندانسیون ها (Foundations)
  • ارتعاشات ناشی از نیروهای رفت و آمدی (Reciprocating Action)
  • آنالیز ارتعاشات بر اساس اندازه گیری زاویه فاز ارتعاشات
  • آنالیز ارتعاشات با استفاده از منحنی های Orbit

فصل 4: آنالیز روغن Oil Analysis

  • کاربردهای آنالیز روغن
  • اصول کلی آنالیز روغن
  • نکات مهم در نمونه گیری روغن از ماشین آلات
  • آزمایشاتی که روی نمونه روغن ها انجام می شود
  • منابع اصلی ذرات موجود در روغن
  • مشخصه های فیزیکی ذرات سایشی
  • آنالیز صوت
  • موارد استفاده از اندازه گیری و ارزیابی صدا
  • مفاهیم اولیه و متغیرهای اندازه گیری
  • تجهیزات لازم برای اندازه گیری ارتعاشات صوتی
  • صدا به عنوان یک متغیر شاخص

فصل 6: ضمائم

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیرات بر اساس شرایط کار ماشین (آنالیز ارتعاشات، آنالیز صوت و آنالیز روغن)


جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)

جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، در این جزوه آموزشی موارد متعددی از خرابی ها و مشکلات بوجود آمده روی ماشین آلات اعم از پمپ ها، توربین ها، کمپرسورها، مکانیکال سیل ها و مواردی که به نحوی باعث بهبود شرایط کاری و کیفی ماشین آلات گردیده به طور خلاصه و مختصر بحث شده که در هر کدام از آنها یک یا چند نکته مهم نهفته شده است...

این جزوه مشتمل بر 259 صفحه، به زبان فارسی، همراه با کلی تصویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • هوا گرفتن پمپ P - 2206 جدید
  • ساکشن لوز شدن پمپ P - 2206
  • ساکشن لوز شدن پمپ P - 2101
  • ساکشن لوز شدن پمپ P - 2101
  • کم بودن فلوی پمپ P - 301
  • کم بودن فلوی پمپ P - 109
  • کم بودن ظرفیت پمپ P - 109
  • کم شدن ظرفیت پمپ P - 501
  • کم بودن فلوی پمپ P - 635
  • کم شدن فلوی پمپ های Intake pump درچه
  • بیش ازحد آمپر کشیدن الکترو موتور پمپ P - 602
  • گرم کردن یاتاقان پمپ PT - 2206
  • عدم کارائی پمپ P - 205
  • خرابی ناگهانی بالبرینگ پمپ P - 107
  • ذوب شدن Oil Ring پمپ P - 202
  • کم بودن طول عمر تراست برینگ P - 158
  • خرابی تراست برینگ های P - 633
  • جام شدن بالبرینگ های الکترو موتور پمپ P - 2002
  • گرم کردن Sleeve Bearing ها
  • اختلاف اعداد Optalign با ساعت های اندازه گیر
  • جایگزینی پمپ های Sundstrand
  • هواگیری نشدن Main Oil Pump
  • نوسانات شدید آمپر الکترو موتور پمپ P - 506
  • ترک خوردن بدنه پمپ ها
  • پایین بودن طول عمر یاتاقان P - 2641
  • جام شدن پمپ اسید P - 2204
  • گرم کردن یاتاقان خارجی فن دمنده بویلر
  • گرم کردن یاتاقان های  BL - 1001
  • کاهش تدریجی فشار روغن روانکاری C - 1103
  • افت فشار روغن کمپرسور C - 1103 در حین کار
  • تریپ کردن غیر منتظره توربین کمپرسور CT - 251
  • لرزش کمپرسور C - 251
  • لرزش توربین CT - 251
  • لرزش توربین CT - 602
  • چال بندی رتور کمپرسور C - 602
  • کم بودن ظرفیت کمپرسور C - 601
  • بریدن کوپلینگ پمپ روغن کمپرسور C - 601
  • لرزش و سر و صدای کمپرسور C - 603
  • خرابی کراس هد کمپرسور C - 601
  • خرابی زودرس یاتاقان ثابت میل لنگ کمپرسور C - 601
  • کم بودن طول عمر ولوهای کمپرسور C - 601
  • خرابی میل لنگ در محل نصب یاتاقان تراست کمپرسور C - 601
  • بالابودن فشار و درجه حرارت مرحله دوم کمپرسور C - 601
  • نشتی گاز از سیلندر کمپرسور C - 601
  • شکسته شدن ولوهای مرحله دوم و سوم کمپرسور C - 601
  • بالا رفتن درجه حرارت گاز مرحله دوم کمپرسور C - 601
  • کوبش Knock کمپرسور C - 601
  • مشکل نصب ولوهای کمپرسور C - 601
  • Run Out رادپیستون کمپرسور C - 601
  • کم بودن فشار پمپ روغن CT - 601
  • تراست برینگ گیرباکس CG - 601
  • سرج توربین کمپرسور C - 601
  • لرزش توربین کمپرسور C - 601
  • کم بودن طول عمر و عدم کارائی ولوهای تعمیری کمپرسور C - 601
  • لرزش توربین کمپرسور C - 601
  • کم بودن فلوی کمپرسور C - 201
  • خرابی ناگهانی ولوهای کمپرسور C - 201
  • کم بودن فلوی کمپرسور C - 201
  • بریدن پیچ های سیلندر C - 601
  • نشتی گاز هیدروژن از کاورهای کمپرسور C - 602
  • نشتی سیل کمپرسور C - 602
  • خرابی تدریجی سیل کمپرسور C - 602
  • کم شدن تدریجی دور توربین کمپرسور CT - 602
  • خارج نشدن روغن از تراپ کمپرسور C - 251
  • خرابی سیل روغنی C - 251
  • بریدن و قیچی کردن پینیون های کمپرسور C - 2403
  • نشتی روغن از سیل های روغن C - 2401
  • سوختن برینگ کمپرسور C - 2401
  • تریپ کردن کمپرسور اطلس کوپکو
  • عمل نکردن سیستم  Over Speed توربین PT - 101
  • سرج توربین PT - 101
  • کم شدن قدرت توربین جوکی
  • سرج فشار روغن توربین PT - 101
  • بالا نرفتن دور توربین PT - 101
  • کاهش تدریجی دور توربین PT - 101
  • لرزش توربین PT - 101
  • فرسایش رتور توربین PT - 101
  • تنظیم نشدن کلرنس برینگ توربین PT - 101
  • Over Speed شدن توربین تلمبه سوخت سنگین
  • سرج توربین دمنده های بویلر
  • Load ندادن ژنراتور برق
  • سرج توربین ژنراتور Gen - 2101
  • خرابی های مکرر یاتاقان تراست پمپ روغن ژنراتور
  • نشتی بخار از توربین PT - 2001
  • افزایش قدرت توربین PT - 631
  • شل شدن مهره تراست دیسک پمپ P - 631
  • سوختن یاتاقان های توربین ZS - 1
  • چک کردن هوزینگ برینگ ها
  • لرزش پمپ های P - 631 واحدهای ایزوماکس
  • لرزش توربین های PT - 2206
  • لرزش پمپ P - 157
  • لرزش زیاد پمپ P - 505
  • لرزش پمپ P2 - 153
  • لرزش الکترو موتور P - 802
  • لرزش پمپ های جدید P - 103
  • لرزش بالای یاتاقان تراست پمپ P - 111
  • لرزش پمپ P - 157
  • لرزش زیاد توربین بخار PT - 2101
  • لرزش و سر و صدای زیاد چرخ دنده های جناقی PG - 101
  • چرخ دنده های گیربکس PG - 2206
  • لرزش محوطه اطراف ژنراتور
  • لرزش توربین CT - 1301
  • لرزش کمپرسور C - 2402
  • لرزش یاتاقان داخلی پمپ P - 121
  • جام کردن پمپ P - 106
  • لرزش الکترو موتورهای برقی
  • لرزش الکترو موتور P - 1324
  • لرزش پمپ های Over Hang
  • لرزش پمپ P - 637
  • لرزش الکترو موتور P - 253
  • لرزش الکترو موتور P - 802
  • لرزش الکترو موتور پمپ P - 109
  • لرزش پمپ P - 304
  • لرزش الکترو موتور P - 105
  • لرزش و سر و صدای زیاد دمنده بویلر جدید
  • لرزش فن های برج های خنک کننده
  • خرابی مکرر مکانیکال سیل پمپ های P - 702
  • تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل P - 101
  • بالا بودن فشار استافینگ باکس پمپ P - 101
  • نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 101
  • تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل پمپ P - 503
  • تزریق نشدن سیل فلش روی مکانیکال سیل پمپ P - 509
  • نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 105
  • نشتی مکانیکال سیل P - 106
  • نشتی مکانیکال سیل P - 702
  • نشتی مکانیکال سیل P - 802
  • خرابی زودرس مکانیکال سیل پمپ P - 701
  • نشتی مکانیکال سیل P - 155
  • نشتی مکانیکال سیل P - 156
  • نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 2018
  • نشتی مکانیکال سیل P - 508
  • نشتی مکانیکال سیل P - 253
  • نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 106
  • نشتی مکانیکال سیل P - 631
  • نشتی مکانیکال سیل P - 640
  • نشتی مکانیکال سیل P - 302
  • نشتی مکانیکال سیل P - 157
  • نشتی بیش ازحدمکانیکال P - 157
  • نشتی مکانیکال سیل P - 252
  • کم بودن طول عمر مکانیکال سیل پمپ P - 1901
  • نشتی مکانیکال سیل P - 253
  • نشتی مکانیکال سیل پمپ P - 311
  • نشتی مکانیکال سیل P - 501
  • نشتی مکانیکال سیل های P - 2302
  • مکانیکال سیل پمپ نمکی
  • یاتاقان پمپ اهکی
  • پایین بودن فشار پمپ روغن PT - 2101
  • مشکل سیستم کلاریفایر
  • خم شدن محور پس از مونتاژ قطعات
  • فرسایش Timing Gear پمپ P - 2302
  • پایین بودن کارائی کولرهای سیل فلش
  • کم بودن طول عمر پکینگ های پمپ های گریز از مرکز
  • باز یافت روغن سیل کمپرسورهای گریز از مرکز
  • بالا بردن طول عمر روغن با سانتریفیوژ کردن آنها
  • تعمیر برینگ حوضچه های API
  • کم بودن ظرفیت کمپرسور روتاری نوع لوب
  • بالا بودن مصرف بخار توربین های ۲۰۰۱
  • لرزش فن های هوائی
  • تعمیر فلنچ برینگ های فرسوده
  • شکسته شدن پره فن های هوایی
  • عمل نکردن Psitioner فن های هوایی
  • نوسان آمپر فن های هوایی
  • جدید بریدن محور پمپ P - 159
  • گسیختگی پروانه کمپرسور خط لوله گاز
  • عمل نکردن Vibration Switch برج های خنک کننده

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی (پمپ، توربین، کمپرسور، مکانیکال سیل، مسائل ارتعاشی و...)


جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان

مهندسی نت (NET) یا مهندسی نگهداری و تعمیرات یکی از مفاهیم ارزشمند در پیوند مدیریت و خلاقیت با صنعت می باشد که نمودهای تاثیرگذاری و بهینه سازی خود را در عملکرد فرایندهای صنعتی، کاهش هزینه های تولید و توزیع و نیز کاهش آمار خرابی ها و از افزایش دامنه قابلیت اطمینان سیستم ها به خوبی نشان داده است. دوره های مختلف تعمیر و نگهداری سیستم ها و تجهیزات که به اشکال مختلف و متفاوت در آمریکا، ژاپن و کشورهای اروپایی اجرا، به روز رسانی، بومی سازی و بحث شد هر کدام چالش های مختلفی را برای عملکرد صنعتی با خود در پی داشتند. اکنون انتخاب هوشمندانه میزان سرمایه گذاری در فرآیند نگهداری و تعمیرات و میزان اثر بخشی آن در سیستم های مختلف یکی از ظرافت های عملکردی مدیران تولیدی و صاحبان صنایع می باشد. اصول مهندسی نصب و نگهداری یکی از مباحث مهندسی نت (NET) می باشد و به بخش عملکردی آن می پردازد و اعتماد اولیه سیستم تولیدی را برای ادامه روال تولید و داشتن تولیدی بهینه میسر می سازد...

جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان، جزوه ای جامع و کاربردی از مباحث نگهداری، تعمیرات و مهندسی نصب در صنعت می باشد. این جزوه مشتمل بر 546 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر رنگی، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

  • مقدمه
  • مفاهیم اولیه
  • دقت ابعادی
  • فرم یا شکل هندسی
  • وضعیت قطعات یک ماشین نسبت به یکدیگر
  • وضعیت سطوح قطعات
  • انطباق
  • تلرانس گذاری ابعادی
  • تلرانس گذاری هندسی
  • اجزای ماشین
  • مبانی تلرانس ها، انحرافات و انطباق
  • تعاریف، کاربرد و معرفی نمادها
  • کار با تلرانس های ابعادی و هندسی
  • آشنایی با ابزارهای کنترل کننده انطباق
  • تکنولوژی انطباق
  • رزوه های داخلی، خارجی و سیستم انطباق آنها
  • کاربرد پیچ و مهره
  • انواع شکل و شناسایی رزوه
  • انطباق در پیچ و مهره
  • تکنولوژی انطباق در سیستم پیچ و مهره
  • خصوصیات عناصر و اجزای متشکله ماشین آلات
  • انواع و نحوه نصب و نگهداری محورها و کوپلینگ ها
  • خارها و هزارخارها
  • چرخ دنده ها
  • یاتاقان های لغزشی و غلتشی
  • مقدمه ای بر اصول حاکم بر آب بندهای استاتیکی و دینامیکی
  • انواع متداول آب بند
  • مسایل نصب ماشین بر روی فونداسیون
  • تکالیف اصول مهندسی نصب و نگهداری

جهت دانلود جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش اصول مهندسی نصب و نگهداری (NET) دانشگاه صنعتی اصفهان