مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش به زبان فارسی

لغت Maintenance که ما آن را نگهداری و تعمیرات ترجمه نموده ایم، مفهومش در صنایع شامل کلیه عملیاتی می شود که برای سالم و مرتب نگاه داشتن وسایل کار چه ماشین چه غیر ماشین انجام می گردد. در صنعت، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری مرتب آنها، رفع عیوب و نواقص کوچکی که احتمالاً ضمن کار بطور مداوم پیدا می شود و قبل از پیدایش لنگی های بزرگ یا تعمیر و لکه گیری ساختمان و تجدید رنگ در فواصل معین و کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضع صحیح کار می شود به نام Maintenance مرسوم گردیده است. در صنایع با قبول و ادامه روش های آزمایش Maintenance می توان وضعی بوجود آورد که اولاً ماشین آلات و وسایل بدون لنگی و مرتب کار نموده و ثانیاً مصارف ماشین در پایین ترین حد خود باقی بماند و علاوه بر تمام این ها هزینه تعمیر به حداقل ممکنه پایین بیاید. موقعیت و پیشرفت هر دستگاه و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن سیستم های موثر برنامه ریزی، کنترل و اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. در کارخانجات صنعتی ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن هستند، بنابراین مسئله تعمیرات و نگهداری ماشین آلات یکی از مهمترین مسائل قابل توجه می باشد.

محورها، بلبیرینگ ها، چرخ دنده ها، تسمه ها و سایر قطعات یک ماشین فرسوده می شوند و تعویض یا تعمیر آن لازم می گردد. روغن ها و گریس ها در اثر کار کثیف می شوند و خاصیت اصلی خود را از دست می دهند و احتیاج به تعویض دارند. الکتروموتورها، وسائل نقلیه مثل نقاله ها، لیف تراک های برقی و گازوئیلی، جرثقیل ها و غیره احتیاج به سرویس و تعمیر منظم دارند. انجام عملیات تعمیراتی در مورد ماشین آلات پس از شکستگی و خرابی، روش منطقی نبوده و سبب وقفه در عملیات تولیدی می گردد. زیان های ناشی از توقف عملیات تولیدی به مراتب بیشتر از تعمیر ماشین آلات مربوطه می باشد. بنابراین با ایجاد سیستمی که بتواند مانع شکستگی و خرابی ماشین آلات گردد می توان از یک طرف راندمان تولیدی دستگاه را بالا برده و از طرف دیگر زیان های ناشی از وقفه کار را به حداقل تقلیل داد.

مطالعه وضعیت اولیه ماشین آلات، نحوه انجام عملیات تعمیراتی و برسی کاملی در مورد نظرات کارخانه سازنده ماشین آلات می تواند اساس طراحی سیستم تعمیرات قرار گیرد. هدف اصلی از ایجاد یک سیستم صحیح تعمیرات و نگهداری عبارتست از:

• جلوگیری از توسعه عیوب و نقایص
• برطرف کردن نواقص و معایب جزئی قبل از احتیاج به تعمیرات کلی
• جلوگیری از وقفه در عملیات تولید از طریق تعویض قطعات فرسوده قبل از شکستگی و از کار انداختن دستگاه
• کاهش توقف های تولید و جلوگیری از زیان های ناشی از وقفه در کار
• صرفه جویی در نیروی انسانی به علت تقلیل عملیات تعمیراتی
• استفاده بهتر از کارکنان قسمت نصب و تعمیرات
• کاهش تعمیرات کلی و تکرار
• کاهش در مصرف لوازم یدکی و تقلیل هزینه مربوطه
• کاهش در حجم مقدار محصول نامرغوب و افزایش مرغوبیت محصولات
• ازدیاد طول عمر ماشین آلات و صرفه جویی در خرید ماشین های جدید
• تشخیص نوع عملکرد ماشین آلات و تعیین هزینه های تعمیراتی مربوطه به منظور تصمیم گیری در مورد تهیه و انتخاب ماشین های جدید
• افزایش راندمان تولیدی ماشین آلات و کاهش هزینه های تولید

نقش قسمت تعمیرات تنها تعمیر دستگاه های خراب نمی باشد بلکه باید مرتباً در فواصل مشخص دستگاه ها را بازدید نماید، روغنکاری کند، صورت لوازم یدکی و احتیاجات را تنظیم نموده و برنامه های تعمیرات اساسی و تعمیرات غیر اساسی را پی ریزی کند. تمام این عملیات را به نحوی انجام دهد که مزاحمتی برای جریان تولید پیش نیاورد (یا حداقل پیش بیاورد). حالت ایده آل آن است که اصولاً خرابی پیش نیاید و خراباندن دستگاه ها جز آنچه در برنامه کلی پیش بینی گردیده لازم نشود، بدون شک رسیدن به این حالت ایده آل امر بسیار مشکل و در بعضی مواقع غیر ممکن است...

سئوال 1: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، مناسب چه افرادی می باشد؟

جواب: این مجموعه آموزشی بی نظیر می تواند برای:

• کلیه دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته مهندسی مکانیک دانشگاه ها و همچنین هنرجویان هنرستان های فنی
• کلیه تعمیرکاران و تکنسین های فنی کارخانجات و کارگاه های صنعتی بزرگ و کوچک
• کلیه اساتید نصب، تعمیر و نگهداری ماشین های ابزار دانشگاه و همچنین هنرآموزان فنی هنرستان که با ماشین های ابزار سر و کار دارند
• کلیه علاقه مندان یه یادگیری تعمیرات ماشین های تراش مفید واقع گردد...

سئوال 2: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، چه مواردی را آموزش می دهد؟

جواب: این مجموعه آموزشی بی نظیر مشتمل بر 5 بخش است که در قالب 4 DVD عرضه می گردد، که در ادامه به طور مفصل به تشریح آن پرداخته شده است:

بخش 1: تراشکاری 1

• راه اندازی ماشین تراش
• انتخاب تعداد دور و سرعت مناسب پیشروی
• انتخاب و بستن رنده های روتراشی
• بستن قطعه کار در ماشین تراش
• تیز کردن رنده های تراشکاری
• نکات ایمنی و حفاظتی
• تراشکاری قطعات کوتاه
• مته مرغک زنی
• تراشکاری قطعات بلند
• سوراخ کاری
• آج زدن
• مخروط تراشی، انحراف سوپرت دستی

بخش 2: تراشکاری 2

• فرم تراشی
• داخل تراشی
• برقوکاری
• مخروط تراشی
• پیچ تراشی
• لنگ تراشی
• تراشکاری قطعات غیر منظم

بخش 3: فرزکاری

• شرح ماشین های فرز
• انتخاب تیغه فرز
• انتخاب دور و سرعت پیشروی
• سوار کردن تیغه فرز روی میله فرزگیر و بستن ان روی محور ماشین
• بستن قطعه کار
• فرزکاری سطوح مستوی

بخش 4: صفحه تراشی

• صفحه تراشی
• انتخاب کورس مضاعف و پیشروی
• بستن رنده های صفحه تراشی
• صفحه تراشی سطوح

بخش 5: تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش

• نکات ضروری جهت نصب دستگاه تراش
• نکات ضروری قبل از راه اندازی دستگاه تراش
• تشریح دنده های تعویضی
• مونتاژ و دمونتاژ کامل کلاج
• مونتاز و دمونتاژ جعبه دنده پیشروی
• رگلاژ سوپرت عرضی و فوقانی
• مونتاز و دمونتاژ سوپرت عرضی و فوقانی
• بررسی جعبه برق دستگاه
• مونتاژ و دمونتاژ کامل محورهای گیربکس و...

سئوال 3: مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، را به چه طریق می توانم تهیه نمایم؟

جواب: جهت تهیه این مجموعه آموزشی بی نظیر، می توانید از طریق فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر آن را خریداری و سفارش دهید.

سئوال 4: نحوه خرید این مجموعه آموزشی از طریق فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر به چه صورت است؟

جواب: جهت دانلود مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید:

مجموعه آموزش کامل نحوه تعمیر، نصب، نگهداری و راه اندازی دستگاه تراش به زبان فارسی

جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش

رشد روز افزون تکنولوژی و به کارگیری هر چه مفیدتر ماشین آلات تولیدی مدیران صنایع را ملزم به استفاده از سیستم های نوین جهت بهبودی بهره وری از ماشین آلات نموده است. رقابت فشرده همراه با تکنولوژی پیشرفته و رو به رشد کنونی، تغییرات زیادی را در الگو و دورنمای صنعت پدید آورده است. در همین راستا، روش ها، فرآیندها و سیستم های جدید ابداع و مورد بهره برداری قرار می گیرند. موفقیت و پیشرفت هر سازمان و تشکیلاتی به ویژه کارخانجات صنعتی، مستلزم داشتن روش های مؤثر برنامه ریزی و کنترل اجرای دقیق و منظم آنها در کلیه مراحل می باشد. با توجه به این اصل که تولید باید با مؤثرترین و اقتصادی ترین روش صورت گیرد، توقف های اضطراری و همچنین خرابی در ماشین آلات عامل مهمی در عدم دسترسی به بهره وری مورد نظر و از پیش تعیین شده خواهد بود. در فرآیند تولید، ماشین آلات همواره در حال فرسوده شدن می باشند، بنابراین سیستم نگهداری و تعمیرات، یکی از مهمترین مسائل کارخانجات صنعتی می باشد. لغت Maintenance که مترادف آن در زبان فارسی نگهداری و تعمیرات می باشد، شامل کلیه عملیاتی است که برای سالم و مرتب نگه داشتن وسایل کار چه ماشین و چه غیر ماشین در نظر گرفته شده است. در صنایع، عملیاتی از قبیل بازدید مرتب وسایل، روغنکاری منظم، رفع عیوب و نواقص کوچک که احتمالاً حین کار دیده می شود و یا تعمیر و اصلاح ماشین در فواصل معین و در نهایت کلیه اموری که باعث برقرار داشتن وضعیت صحیح کار می شود Maintenance نامیده می شود. دستگاه تراش مادر تمام ماشین های ابزار به شمار می رود و توجه به تعمیرات و نگهداری این ماشین ها در صنعت از اهمیت خاصی برخوردار می باشد...

 جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، مشتمل بر 108 صفحه، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• تعیین وضعیت ماشین آلات موجود
• کارت های شناسایی و تعمیرات
• روغنکاری در ماشین آلات
• کارت های روغنکاری
• لیست روغن های مشابه
• شرح وظایف اپراتورها
• راهنمای بازدید دستگاه
• شرح فنی دستگاه تراش
• حمل و نقل ماشین
• نصب ماشین های ابزار
• فوندانسیون ماشین بورینگ
• انتخاب محل نصب دستگاه
• ساختمان فوندانسیون
• دستورالعمل های نگهداری دستگاه تراش
• دستورالعمل های نگهداری روزانه
• دستورالعمل های نگهداری هفتگی
• دستورالعمل نگهداری شش ماهه
• دستورالعمل نگهداری سالانه
• انحراف گیربکس
• انحراف مرغک
• عیوب دستگاه تراش
• ترتیب عملیات تعمیر یک دستگاه
• روش اجرای عملیات تعمیر
• اصول صحیح پیاده کردن قطعات
• نکات ایمنی هنگام تعمیر و نگهداری تجهیزات
• چگونگی شستشوی قطعات و نظافت سیستم ها
• طریقه پیدا کردن صدمات و آسیب های قطعات و دستگاه ها
• جازدن قطعات داخل یکدیگر
• سوار کردن بلبرینگ ها و رولربرینگ ها
• شافت ها (محورها)
• طریقه سوار کردن چرخ تسمه (پولی ها) روی شافت
• مونتاژ زنجیرها
• یاتاقان های لغزشی و غلتشی
• موارد به کارگیری گریس در یاتاقان ها
• موارد به کارگیری روغن در یاتاقان ها
• روش های انتخاب یاتاقان
• ناهمراستایی محور یاتاقان ها
• مزایا و معایب یاتاقان های لغزشی نسبت به غلتشی
• علل خرابی یاتاقان ها
• حفظ یاتاقان ها
• آب بندها
• واشرها
• مزایای واشرهای نازک نسبت به ضخیم
• مشخصات نصب واشر
• وضعیت کیفیت سطوح در آب بندهای استاتیکی (ثابت) و دینامیکی (متغیر)
• انواع آب بندها در حرکت دورانی
• عمر اورینگ ها
• پکینگ های تراکمی
• انواع آب بندها در حرکت رفت و برگشتی
• مقدار لقی اورینگ در شیار محور
• پکینگ های فنجانی
• پکینگ های حلقوی
• تست و کنترل دستگاه تراش
• تست مستقیم بودن بستر
• تست مستقیم بودن ریل
• تست توازی حرکت سوپرت با ریل راهنمای مرغک
• تست خارج از مرکزیت گلویی اسپیندل
• تست خارج از مرکزیت اسپیندل نسبت به سطح بیرونی محور
• تست لنگی (خارج از مرکزیت) سطح پیشانی محور اسپیندل
• تست خارج از مرکزیت مخروط داخلی سر اسپیندل
• تست موازی بودن محور اسپیندل با بستر
• تست موازی بودن حرکت سوپرت فوقانی با محور اسپیندل
• تست موازی بودن محور دستگاه مرغک با بستر
• تست موازی بودن مخروط گلویی محور دستگاه مرغک با بستر
• تست همراستایی، مرکزیت دو مرغک نسبت به بستر
• تست لقی محور میله هادی (پیچ بری)
• تست همراستایی (مرکزیت) یاتاقان های محور پیچ هادی
• تست شکل هندسی قطعه کار (دینامیک)

جهت دانلود جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش، بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزش تعمیر، نصب و نگهداری دستگاه تراش

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)

برای سرد یا گرم کردن یک سیال به وسیله سیالی دیگر بدون استفاده مستقیم از دستگاه های مولد سرما یا گرما و همینطور بازیابی گرما و یا سرما از سیالاتی که قبلا به طریقی به آنها داده شده است از مبدل های حرارتی استفاده می شود. مبدل های حرارتی موجود در صنایع و کارخانجات به خصوص صنعت پتروشیمی، معمولا از نوع پوسته و لوله (Shell & Tube) می باشند.

از مزایای این مبدل ها می توان به سطح تماس زیاد در حجم کم، طرح مکانیکی خوب و توزیع یکنواخت فشار و راحتی تمیز کردن آنها اشاره کرد. می توان گفت که ساختمان مبدل ها شامل تعدادی لوله است که در داخل یک استوانه قرار می گیرند، و دو سیال مورد نظر که یکی سرد و دیگری گرم است، بدون اینکه بطور مستقیم با یکدیگر برخورد کنند از طریق دیواره فلزی لوله ها با یکدیگر تبادل حرارت خواهند کرد. به عبارت دیگر یکی از این دو سیال در لوله ها و دیگری در اطراف لوله ها، درون پوسته جریان خواهد داشت. با توجه به توضیح داده شده، اجزاء یک مبدل حرارتی عبارتند از:

• لوله ارتباطی (Connnections)
• صفحه لوله (Tube Sheet)
• واشر (Gaskets)
• سر پوسته (Shell Head)
• پایه نگهدارنده (mounting)
• تیغه (Baffle)
• پوسته (Shell)
• لوله ها (Tube Bundle)

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)، مشتمل بر 90 صفحه، به زبان فارسی، با فرمت pdf، همراه با تصاویر، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: مقدمه

• دستگاه های تبادل حرارتی
• مبدل های حرارتی پوسته و تیوب

فصل 2: اجزای مبدل های حرارتی

• اجزاء و قسمت های خارجی مبدل حرارتی
• پوسته
• کانال
• اجزاء و قسمت های داخلی مبدل حرارتی
• دسته تیوب
• فرق کلی لوله و تیوب
• سرپوش سر شناور
• صفحه تیوب
• ترتیب قرار دادن تیوب ها در صفحه تیوب
• صفحات هادی
• آندهای فدا شونده

فصل 3: انواع مبدل های حرارتی

• طبقه بندی مبدل های حرارتی
• مبدل حرارتی سر شناور
• مبدل حرارتی با تیوب U شکل
• مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
• انواع سر شناور
• انواع پوسته
• انواع مبدل پوسته و تیوب از نظر وظایف و کاربرد
• مبدل حرارتی
• کندانسور یا چگالنده
• کولر یا خنک کننده
• ری بویلر یا جوشاننده
• گرم کننده
• سرد کننده یا چیلر
• مبدل حرارتی با دو صفحه تیوب مضاعف
• انواع دیگر مبدل ها
• مبدل حرارتی دو لوله پره دار
• برج های خنک کننده
• مبدل های حرارتی بدون پوسته
• مبدل هایی که با هوا خنک می شوند
• مبدل با دسته تیوب مکعب مستطیلی
• انواع جریان در مبدل حرارتی
• گردش مایع در مبدل های حرارتی
• طرح های مختلف گشت در پوسته و تیوب
• غلطک تیوب

فصل 4: نصب و جدا کردن اجزای مبدل

• روش های نصب و آب بند کردن تیوب ها
• پیاده کردن اجزاء
• آماده سازی قبل از باز کردن قطعات
• بیرون آوردن دسته تیوب از پوسته
• حمل و جابه جایی دسته تیوب ها
• تمیز کردن مبدل های حرارتی
• بازرسی
• تعمیرات مبدل ها
• تعویض کلی تیوب ها
• لائی ها
• قراردادن دسته تیوب در پوسته
• آزمایشات هیدرو استاتیکی مبدل های حرارتی
• بستن و آزمایشات مبدل ها
• آزمایشات مبدل های حرارتی سر شناور
• پلاک کردن تیوب ها
• ترک تیوب ها
• آزمایش مبدل های حرارتی با دو صفحه تیوب ثابت
• انجام آزمایش ری بویلر نوع کتری با تیوب های مستقیم
• آزمایشات مبدل های با تیوب U شکل
• آزمایشات مبدل های سرشناور با پکینگ خارجی
• دستورالعمل بازرسی مبدل های حرارتی
• منابع مورد استفاده

* توجه: با توجه به اهمیت و نقش مبدل های حرارتی در صنایع پتروشیمی، علاوه بر فایل جزوه آموزشی بالا، برای علاقه مندان به اینگونه تجهیزات، استاندارد TEMA (300 صفحه، به زبان انگلیسی، با فرمت pdf) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

TEMA : Standards of the tumbler Exchanger Manufactures Association

جهت دانلود جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers) بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی تعمیرات مبدل های حرارتی و گرمایی (Maintenance Management of Heat Exchangers)

جزوه آموزشی سرویس و نگهداری دیزل ژنراتورهای اضطراری

دیزل ژنراتور (Diesel Generator) نوعی ژنراتور است که به وسیله یک موتور که از سوخت دیزل استفاده می کند کار می کند. از دیزل ژنراتور معمولا برای مصارف برق اضطراری در زمانی که شبکه سراسری قطع یا زمانی که در دسترس نیست استفاده می شود ولی کاربردهای مصرفی دائم نیز دارند. دیزل ژنراتور ها ابعاد مختلفی دارند که این ابعاد توسط توان ظاهری آن ها مشخص می شود. توان ظاهری در مهندسی برق با واحد ولت آمپر (VA) بیان می شود. دیزل ژنراتور های کوچک که تا حدود 200 کیلو ولت آمپر را تولید می کنند در مصارف اضطراری کاربرد بسیاری دارند. همچنین دیزل ژنراتورهایی با قابلیت تولید توان در مقیاس مگا ولت آمپر نیز وجود دارند که از برخی از آن ها در شبکه های قدرت کوچک استفاده می شود.

جزوه آموزشی سرویس و نگهداری دیزل ژنراتورهای اضطراری، یک جزوه مفید و کاربردی، از آموزش سرویس و نگهداری دیزل زنراتور می باشد. این جزوه مشتمل بر 111 صفحه، در 11 بخش، به زبان فارسی و به همراه تصاویر رنگی، دیاگرام و جداول مربوطه، با فرمت pdf، توسط مهندسین بیات به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: مقدمه و سیستم های دیزل ژنراتورهای اضطراری

بخش 2: استاندارد و مشخصات فنی و عملکرد ژنراتورهای اضطراری

بخش 3: نکات مهم در ارتباط با راه اندازی، بهره برداری و خاموش کردن دیزل ژنراتور

بخش 4: سرویس و نگهداری دیزل

بخش 5: سرویس و تعمیر دیزل

بخش 6: عیب یابی و روش های رفع آن

بخش 7: مدار حفاظتی ژنراتورهای اضطراری

بخش 8: عوامل موثر در تخریب سیستم عایقی سیم پیچ استاتور

بخش 9: آسیب های وارده بر سیم پیچی روتور

بخش 10: تمیز نمودن ژنراتور

بخش 11: توصیه های لازم به هنگام خرید ژنراتور

جهت دانلود جزوه جزوه آموزشی سرویس و نگهداری دیزل ژنراتورهای اضطراری بر لینک زیر کلیک نمایید:

جزوه آموزشی سرویس و نگهداری دیزل ژنراتورهای اضطراری